氟碳喷涂工艺流程为:前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。{理石纹喷涂}.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，理石纹喷涂增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。在AAMA标准中，静电喷涂多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准，是因为那里的气候以潮湿、高温，阳光直照而著称，因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，理石纹喷涂稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，理石纹喷涂可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，理石纹喷涂其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，理石纹喷涂稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。现仅有十多家正式投产，有明显的质量差异。现在市场上出现名字叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。国内新建的氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计，并引进电脑软件，引进各种***的不同类型静电喷枪。理石纹喷涂有悬挂式有半悬挂式、悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化过程，铝材全部是悬挂起来，由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、多次喷涂、固化直到喷涂完毕出产品。这种全自动线国内不多，***较大。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽)，铬化也在槽液中进行，理石纹喷涂然后再把铝材悬挂起来，工件在吊架上行走，完成喷涂固化工序直到出产品。现在国内吊挂线从100米长到长420米。一般自动氟碳喷涂多用于铝板的表面喷涂，因铝型材规定长度为6米，理石纹喷涂在一般自动吊挂式六米长自动带悬转及喷涂有困难，90年初期香港早在广东东莞建立的***锔油公司在香港称成功***锔油公司，理石纹喷涂近又新建了全guo长的420米长全自动吊挂氟碳喷涂线，不仅可以喷各种规格、厚度的铝板，而且还可以自动喷涂六米长铝型材，年喷涂面积60万平米，也是现在国内da、长，型材板材均自动喷的一条喷涂线。氟碳喷涂在我国是一种较新的产品，我们要初步了解它认识它，才能正确的使用它，希望国内新上的一些喷涂线，要提高技术，总结经验，稳固发展氟碳喷涂事业。氟碳漆配套底漆：钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。国内已有三十多条喷涂线，年喷涂面积已超过400万平米。供大于求，短时间不要重复再上氟碳喷涂线。氟碳喷涂在我国是一种较新的产品，我们要初步了解它认识它，才能正确的使用它，希望国内新上的一些喷涂线，要提高技术，总结经验，稳固发展氟碳喷涂事业。国内已有三十多条喷涂线，年喷涂面积已超过400万平米。供大于求，短时间不要重复再上氟碳喷涂线。氟碳喷涂在我国是一种较新的产品，我们要初步了解它认识它，才能正确的使用它，希望国内新上的一些喷涂线，要提高技术，总结经验，稳固发展氟碳喷涂事业。国内已有三十多条喷涂线，年喷涂面积已超过400万平米。供大于求，短时间不要重复再上氟碳喷涂线。)