不锈钢钝化介绍：不锈钢钝化处理后是绝1对不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时，不会影响不锈钢表面的任何后处理：如电镀，涂装，喷涂，氧化等，更不会影响其力学性能和材质性能的。并且，钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强，z高可通过200~1500小时以上盐雾测试。操作简单，使用方便，只需常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。苏州淼能环保科技有限公司是***从事高压水射流和化学清洗的企业，包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化，欢迎来电咨询。不锈钢钝化液PV-D01不含***物资，安全、环保，可重复循环使用，有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。苏州淼能环保科技有限公司是***从事高压水射流和化学清洗的企业，包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化，欢迎来电咨询！酸洗原理：氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常用酸酸洗用酸有***、盐酸、磷酸、硝1酸、铬酸、氢1氟酸和混合酸等。常用的是***和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫1酸通常含H2SO475%~97%(质量分数)，也可以选用褐色工业***溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。苏州淼能环保科技有限公司是***从事高压水射流和化学清洗的企业，包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化，欢迎来电咨询！不锈钢为什么一定要酸洗?不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善.通常先要进行彻底清洗,包括碱洗和酸洗,再用氧化剂钝化,才能保征钝化膜的完整性与稳定性.酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件,保证形成的钝化膜.因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了.通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE),接近的电位,提高了抗腐蚀的稳定性.不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢发挥z大的耐腐蚀性.)