不锈钢发黑处理工艺一脱脂工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉二酸洗正常情况下，不锈钢麦面为饨态，需要进行酸洗活化。三氧化氧化时间10-15分钟，温度130度，颜色为黑亮色或哑光黑，颜色均匀。膜层厚度：1.5-2.5微米，不影响产品精密度，中性盐雾试验能通过600-800小时。表面干净，整洁，无黑灰，膜层牢。黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面发黑处理。0μm的均匀致密、而且与金属基体结合牢固的四氧化三铁薄膜，该膜呈蓝黑色，故一般称之为发蓝或发黑处理。四干燥，浸防锈油不锈钢发黑处理厂商一种钢铁常温发黑剂，能够在钢铁表面生成一种深黑、结合力强的膜层。其具有常温、、节能、低污染、易操作等众多高温发黑无法匹敌的优点。技术特点：（1）颜色深黑，所生成的膜层颜色深黑、乌黑；（2）结合力强，该产品的黑色膜层结合力接近高温发黑膜层结合力；（3）节能，常温节能、处理时间短、无需调整，经多次实验验证该产品效率优于市场上同类产品；（4）适用性广，各类钢铁工件都可使用，尤其冷轧工件、热轧工件、铸铁件效果佳；钢铁零件的发黑处理，常用于过程防锈或增加外观质量，其工艺流程为装夹具→化学除油→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水冲洗→皂化→浸油→装箱。其发蓝操作一般分为三个阶段。①准备阶段主要是除去工件表面的油污、铁锈、氧化皮、盐渣等，为表面活化为的氧化膜作好准备，主要包括煮沸、化学除油、酸洗以及工件的装卡等。②氧化处理阶段将已经准备完毕的工件，放入加热到设定温度的发黑溶液中，停留一定时间，使工件的表面生成所要求的氧化膜层，注意调节入槽的温度和出槽温度等。③氧化后的辅助加工阶段该阶段主要是填充处理和浸油，其目的是进一步提高氧化膜层的抗蚀能力，增加润滑性和表面光泽等。不锈钢发黑处理厂商钢铁化学成分的影响事实表明钢铁零件的含碳量对氧化膜的生长有一定的影响，碳含量高则零件的表面容易氧化，故可采用较低的温度和较短的时间；碳含量低则氧化困难，可进行高温和长时间的发黑处理，因此不同钢种发黑后的颜色是有区别的。热处理的工艺在整体热处理之后对工件的氧化影响不是十分明显，但是化学热处理对之后的发黑处理就会产生很多影响。工件的渗碳处理后，表面的含碳量增加，渗层中的碳化物含量比较多，在进行发黑的氧化处理时，由于工件表面的微区形成微电池的数量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二铁，使工件表面产生褐色，不容易形成中碳钢的蓝黑色氧化膜。形成氧化层的色泽与钢铁成分无关，而是由氧化层的厚度决定。着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀性较好。)