企业视频展播，请点击播放视频作者：邢台信烨机械设备制造有限公司自动缩径机：搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，自动缩径机，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。全自动钢管缩管机基本原理：1、采用双四柱液压机控制电路运作基本概念，即液压缸的成败及模具的张开嘴巴和收缩运动健身都是依靠四柱液压机电力能源导致的推动力。它不仅移动平稳、来回快速，也不易造成像弹黄回位，使模具张没动而锁上的情况。而且液压油缸压紧控制系统设计都是上下左右全线通车，有利于压扣各式各样异型弯头。2、液压控制系统由电机、泵、汽车继电器、调压阀及液压电磁阀组成了具有成败运动健身的双机油路，而且在双机油路中还提高离一个快速泄油阀燃油管，以超出更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3、在电器产品过程控制系统方面，控制电路能用PLC开关电源原理，它检修开关电源原理很容易、维修方便快捷、拆卸简单。4、压扣模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证压扣后货品的压扣线条间隔均匀，无异径三通情况。5、便于扣压机的工业设备精度及使用期，在卡紧机构构件上，不仅选择了高质量碳素结构钢原料，而且采用独有的热处理工艺。因而扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密切联系的！6、基础知识要求：不卸头，不损坏橡胶软管内胶，要想不卸头－压扣力度要大，要想不损坏内胶－压扣力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机要选无锥度(0锥度)压管机使四柱液压机金属接头上下左右两侧信息内容一致，避免误差。(注：若金属接头前端工程师压缩力度过大，会将三通接头压烂。若金属接头后端工程师压缩力度过大，会将橡胶软管内胶压裂，可能会致使橡胶软管漏油等)。液压全自动缩径机在运行全过程中，在所难免出現一些故障，乃至事故。故障就是指缩径机在运作中出現的异常状况，一经排除缩径机就能***过来工作中，而事故则就是指出現了损坏状况。二者通常是关系的，若遇到故障不立即排除便会导致重特大事故。要避免这种事故产生，驾车前务必了解安全操作规程，驾车后，密切注意气压表标值。在一般大中小型缩径机中，将缩径机到空压机储气罐这一段管道上的截止阀撤销，只留有止回阀就能。除此之外，对缩径机作业员应开展入职前的培圳。因为缩径机髙压级气阀不严实，使髙压高溫的汽体回到汽缸，在自动排气阀周边造成高溫，当有积炭存有时，即会造成发生。为防止事故，这时务必维修自动排气阀、查验漏汽位置，清除故障。液压全自动缩径机的原理是把矩形管或是是钢这类的必须缩径的用***的模具把其缩小之后成形，处理了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点。缩径机在许多行业常有非常好的运用，无论是工程项目制造行业中，還是数控车床制造行业中，在也有就是说在船舶工业中，常有缩径机液压技术性的运用，这般来看，缩径机的奉献還是挺大的，如今常用的缩径机和传统式的工业生产对比优点反映在：他能够节约很多的原材料和人力资本，缩径机可依照数控机床程序流程进刀缩口生产加工，也可融合振动盘等自动式给料***保持钢件的自动式缩口生产加工。自动缩径机免费咨询“本信息长期有效”由邢台信烨机械设备制造有限公司提供。邢台信烨机械设备制造有限公司（）为客户提供“制造、销售:液压机械、缩径机、拨料机、滚丝机等”等业务，公司拥有“信烨”等品牌，专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：王经理。同时本公司（）还是从事全自动缩径机，小型缩径机，双头缩径机的厂家，欢迎来电咨询。)