企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司液下泵介绍传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送等多种轻质性介质。比方发明液下泵轴填料磨损重大时，要及时增添填料，否则就会使液下泵轴填料漏气。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成，电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下，具有免维护、爆、零区使用、低能耗等特点。液下泵故障排除大汇总不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具，它在工作时主要是依赖活塞的运动，其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等几种。液下泵的机械密封液下泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵端面在流体压力及弥补机械外弹力的作用下，液下泵依靠辅佐密封的配合与另一端维持贴合，并绝0对滑动，从而避免流体走漏。随着它用户群体不断增加，商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀液下泵故障原因及排除方法。1、不锈钢液下泵故障：泵上水慢原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。排除方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。2、不锈钢液下泵故障：出水压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。排除方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。3、不锈钢液下泵故障：泵磨损快原因：施工环境（颗粒大）差、输送距离远、进水管路长。排除方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。4、不锈钢液下泵故障：水泵振动原因：泵轴与柴油机（或电机）不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。排除方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。5、不锈钢液下泵故障：泵不吸水原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。排除方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。6、不锈钢液下泵故障：叶轮轴颈磨损快原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。排除方法：更换高于耐腐蚀液下泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。液下泵的启停操作方式和检修步骤液下泵的启停操作方式和检修步骤液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点，常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下，如果其空载时间过长，会因散热不良造成机械密封、轴承，***套等零部件损坏，可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。由于其工作环境特殊，所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。1.液下泵启停操作方式(1)排液量、周期相对稳定，可由操作人员直接控制。(2)排液的时间和数量不固定，介质比较特殊，环境工况较差，自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。(3)实现液下泵的自动控制，主回路电气技术成熟，可靠性好，其关键部位可精0确反应液面位置，并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。经过试用，效果非常明显，再也没有出现过腐蚀密封箱和泵轴的情况。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。(4)液位控制器的选用，在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。2.液下泵的检修步骤(1)确认检修条件，拆卸托架和电动机支架连接螺栓，脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖，检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙，检查轴承与主轴的配合间隙。(3)拆卸自润滑管线与扬水管，检查自润滑管线是否畅通。(4)脱开主轴与传动轴的联接，检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。(5)拆卸托架与联轴器对轮，检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。(7)设备组装，按拆卸相反顺序进行，装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。液下泵结构及应用改造1前言我厂用液下泵是一种耐腐蚀立式泵,其过流部件浸没在被输送的介质中,传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性,泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础,根据工艺装置要求,液下泵应具有一定插入深度。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:1.1介质特性根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况,确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。1.2使用条件抽送介质温度高低,决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求,可合理确定泵体插入深度,属于随时都可能启动的液下泵,泵体插入深度必须足够长,以使液位浸没泵体,保证液下泵随时可以启动,例如***生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵,使用要求是污水积满以后,启动液下泵,吸净污水后停机。光滑油是应用轴承下方的小叶轮进行循环，轴承座正面设置油箱，内有冷却盘管。在这种工况下,液下泵的泵体插入深度可以设计得较短,通过加装吸入管补充插入深度,吸净液体。泵体插入深度的缩短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。2液下泵结构2.1典型结构为双支承液下泵剖面图,支承是刚性的,通常使用滚动轴承,上轴承为成对安装的角接触球轴承或向心球轴承,下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用离心叶轮,它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。2.2一些变型结构因结构制约,双支承液下泵转速n=1500r/min时,泵体插入深度L≤1700mm;n=3000r/min时,泵体插入深度L≤1100mm。插入深度较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题,加大液下插入深度,可采用下列措施,这形成了液下泵的两种变型结构。)