冷凝水拥有大量的热量。一般占蒸汽总热量的20~30%左右。某些设备可高达40%。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用。不仅节约了工业用水。更会节约大量的燃料。这样。锅炉在生产同样多的蒸汽时。就可节约30~40%的燃料、用水和水处理***。燃料节约的同时减少锅炉烟气的排放。保护了环境凝结水回收使用价值反映：A回收了凝结水中的能源，二次闪蒸气能够取代新生产制造蒸汽换热器原材料；B节省了自来水，节约了污水处理花费；C高温凝结水做为锅炉补给水，节约了锅炉加温补给水消耗的然料；D凝结水做为锅炉补给水，TDS含水量较低，降低了锅炉排污频次，降低了排污带去的热损害；E降低了排污和排污水对土壤层和地表水的环境污染。可是工业生产蒸气凝结水回收面临很多瓶颈问题,如回收高温凝结水时离心水泵的气蚀;闭路立即锅炉给排水;汽液两相流的回收;环境污染凝结水的回收;高温凝结水和常温下给排水对锅炉供电导致的溫度/压差等。工作原理闭式凝结水回收机组闭式凝结水回收器是根据动态汽液两相流理论，通过独特的调压装置、汽蚀消除装置，并配合吸气定压装置和耐高温水泵，高温凝结水泵的产生汽蚀、汽塞的产生的条件，并可有效防止憋压、二次闪蒸汽外冒，实现了凝结水和二次汽完成闭式回收，防止凝结水二次溶氧，节能节水显著，环保效果明显。闭式凝结水回收机组性能特点●技术***的汽蚀消除器及管道***优化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离，冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证。●环保节能本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20％－25％，减少CO2、SO2，等***物的排放，减少热污染和噪声污染。同时减少锅炉水处理系统排污对地下水系统和土壤的二次污染。●自动化控制机组机电一体化，热水泵自动启闭，系统故障自动报警，双泵自动切换，液位控制一体化，无人值守，并可和DCS或BA系统连接。工作原理液体经由入口止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压液体顶开出口止回阀，开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。)