静电喷涂的原理静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷涂法。静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。空气雾化式喷涂此喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？在对工件进行喷涂加工之前，先要对其进行表面糙化处理，首先那步是去除油污锈层和疲劳层；表面糙化处理有喷砂条件的话应该用喷砂；没有喷砂条件的，则可以用针束除锈器打毛。表面糙化处理结束之后，还要对工件进行余热，预热温度控制在100-150℃，同时还要求温度均匀、范围适当延伸至喷涂部位之外。紧接着是喷涂加工底层涂料，各个方面也得按照规范操作。喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式需要根据车间的具体情况，按照要求运用稀释剂并选用精l确的稀释份额，使得喷漆加工材料能符合各方面的条件。喷漆加工完成之后，千万不要用风吹干喷涂后的漆膜，因为这么只能使得表面单调。一旦喷漆加工表面已经出现了开裂，就必须从打磨漆膜表面开始，重新进行喷漆加工，进一步提高喷漆品质。)