在我们进入主题之前我跟大家谈谈我们公司在八十年代的时候是如何进行基础施工的，其的流程之繁琐效益之低下是现在无法想象的。八十年代初我们***在***的推动下进行改革开放，***各地开始大兴土木搞建设，记得那个时候走在大街上遍地都是推土机脚手架重型机械开足马力日以夜继的工作着，我们公司就诞生在那个基础建设热火朝天的年代，记得那个时候要开挖一个地基就只一到两辆重型机械，大部分还需要人力去施工，特别是在一些地质条件很差的工地经常出现塌方滑坡等安全事故，给工程进度和工人的生命安全造成了很大的损失。在填埋作业现场选用专用夹具，夹起钢板，一块块按序摆放，构筑成暂时路途，供车辆通行，其外表斑纹板面可防滑，在作业过程中，作业卸点需跟着作业面的延伸不断移动，在专用夹具的协助下，其能处理这个问题，不仅可重复运用，并且不占用库容。日子废物填埋场钢板制造工艺为：筋框选用18#槽钢，中距离框，接缝处满焊，面板为12mm厚钢板，与l8#槽钢隔框处满焊，底板为6mm厚钢板，开口与隔框处满焊，面板、底板、外框圈为满焊，而板上加装防滑条14根，与面板构成结实的直接焊接，然后装置吊耳，进行全体打磨、油漆。因为车辆无法直接在废物堆上卸料，即便铺设了钢板，因为地基承载力巨细不均，也会导致车辆地盘损坏，一旦遇到旱季，车辆顶泵时车身歪曲，简单呈现侧翻现象。为确保废物卸料的安全、安稳、有序工作，需配套制造卸料渠道。依据填埋作业现场的实践运转状况，选用5m×4m×3块的制造工艺，资料与资料相同，为了吊运移动便利，在渠道上规划了若干组拖环，并且在两块之间设置链接铰链，又添加渠道的安稳性。一起在渠道的卸料顶端及两边均设止轮坎，以避免因驾驶员操作失误而发生倾翻事端，并且在渠道面板上加焊V型防滑条，避免车辆轮胎打滑。)