1、制作时水泥涵管设备该润滑的部位没有做好充分的润滑工作或者效果不理想，会导致设备运转不良。2、在材料选择方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合适的材质。要考虑到耐磨性、耐腐蚀性等等因素。否则也会影响质量。3、制作工艺出现了故障。如果凹凸模段胚质量差，再经过热处理工艺后会出现凸、凹模淬不透，软硬不均匀甚至开裂。4、结构设计不合理，如冲模结构、细长凸模等。会使水泥涵管机械出料口无法正常流通，卸料力太大增大负荷。水泥管模具在制造水泥管的时候很重要，水泥管在制造的时候，将水泥管模具与制管机连接，水泥制管机内的喂料机就会忘水泥管模具里面均匀地输送混凝土物料，当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土，使管子成型，所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土，而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的增大，功耗增大，增加了管子的生产成本，所以水泥管模具选择上，重量应控制在合理的标准值范围之内。水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥管模具运输(1)拖管车底部采用厚度不小于15mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。(2)运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过2m，装车高度及层数满足施工规范的要求。(3)运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，***防腐层。(4)采用尼龙带进行捆扎，捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料。运输弯头、弯管还要采取有效的固定措施(如采用专用支架等)。(5)钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到规定地点卸车后，由运管人员和现场接管人员共同对水泥管模具进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。)