什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑,有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙,没有光泽,那么这是什么原因呢？1.如果原料水分太高,过多的蒸汽会增加分子间的距离,受到热传导的影响,降低成型温度,粗纤维不容易软化,原材料的粘合力降低.2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水,这将极大地缩短颗粒机的寿命.3.要解决这个问题的方法是烘干原料,原料的含水量应在14%-20%来控制.制粒机模具压缩比压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数,是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板,原料的压缩时间越长,木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的质量,从而使燃料松散颗粒,表面不光泽.颗粒机模具和原料不匹配要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样,才能够提高压缩的颗粒的质量,提高设备使用效率.环模模具压轮和模具之间的间隙1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好,间隙过大,会造成压力不足.间隙过小,这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题,但它会增加摩擦轮模具的压力,减少磨料寿命.垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉,后找到合适的间隙木屑颗粒的优点体积小、比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于同重量木屑的1/15，其密度为0.9-1.4g/cm2，热值可达到4300-5500大卡之间。颗粒的首要优势是其便利性。袋装颗粒容易堆放、存储。一吨颗粒可堆放在宽长高4英尺的空间内。袋装颗粒可以存放在干燥的车库、地下室、杂物间或棚子。木屑颗粒很方便，因为可以将它们很容易和很干净装入炉料斗。每天只需装一次，当炉子低设置使用时频率更低。其实，有关标准中已经有明确规定，饱和蒸汽锅炉的蒸汽湿度不大于3%才是合格的。小尺寸的颗粒允许调节燃料供给。换言之，可以更容易调节燃烧空气，实现燃烧效率，燃烧室的燃料量是可预测的并且是一致的。高燃烧效率也是由于颗粒均匀低的含水量（始终低于10%，相比于积木20-60％的含水量）。均匀的低湿度、控制燃料批次、调节燃烧空气意味着高的热量输出，低水平排放量。木屑颗粒燃料的使用带来除了清洁燃烧之外的环境效益。作为生物质燃料，颗粒通过可再生原材料提供可持续的能源供应的优势。使用颗粒也有助于减少废物处理的成本和问题。1993-94年，超过650万立方码的废物，被转移到堆填区，将其转化为颗粒的形式用于家庭供暖。作为壁炉传统，能欣赏颗粒燃烧和在家里享受舒适的冬天就是很美好的。夏季生物质颗粒燃烧炉的***夏季的时候工作环境比较的恶劣，气温高、湿度大使得生物质颗粒炉经受很大的考验，小编作为一名***的生物质颗粒厂家技术人员，为您详细的讲解一下生物质颗粒炉的维护***，接下来就跟着小编一起往下看：如果生物质颗粒炉的机器温度升的过快的话，我们就需要进行考虑，是否需要添加风扇，有效的进行散热。防止生物质颗粒炉由于温度过高发生事故，影响整个生产效率。同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。我们还需要时刻注意生物质颗粒炉的冷却水的添加更换，这样能够迅速的降低生物质颗粒炉的温度，保障设备能够长期的运转，延长使用寿命。我们如果需要闲置生物质颗粒炉，就需要及时的将它内部的循环水排除干净，或者添加一个定时的装置，使得循环水泵能够间接性的进行工作。生物质颗粒批发-常见的生物质颗粒燃料有哪些形状生物质颗粒在锅炉行业是非常的常见的，我们在市场上常见的生物质燃烧颗粒大多是小的圆柱状，生物质颗粒燃料的形状我们常见的就是圆柱形，大概2-3cm的长度，非常的有利于燃烧。还有就是除了这种形状之外，还可以制作成其他的形状。木质生物质燃料可广泛应用于农业生产、发电、生活供暖、做饭、单位家庭等使用。我们可以利用模具制作，把农作剩余物、木屑、秸秆压缩成制作成生物质颗粒燃料，但是压缩前要先把这些原材料粉碎加工过才可以进行压缩，一般压缩成不同的型状需要加工成型应选用不同孔型的模具，所以制作生物质颗粒燃料与成型机的模孔与生物质原料种类有着密切的关系。)