激光切割机作为一种非常加工质量非常的设备，一旦出现一丝偏差都会严重影响设备的切割质量，所以要想更好的保障切割机的切割质量，一定要将能够影响其切割精度的因素做好预防措施。那么话说回来，能够影响该切割机设备切割精度的因素是什么？1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。所以以上这几点就是能够影响激光切割机切割精度的主要因素了，因此大家在启动使用切割机设备之前，一定要将以上这几点影响因素做好相对应的预防措施，更大程度上的避免这些因素影响到该设备的切割精度。激光切割机作为对于各项加工要求都有着非常高标准的设备，一旦操作不当就会严重影响设备的加工质量，所以大家要想使该设备能够正常运转，那么就一定要确保自己的操作流程、方法是正确的。因此下面小编就来讲讲该设备的操作流程是如何进行的吧。1、要严格按照规定，遵循激光切割机设备开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启；2、员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作；3、在设备工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，核心操作环节由***的人完成；4、调解机床光路、在随动方法下调解切，强制遵循准确的操控流程，确保人机平安；5、每次开机，要回参考点，查验处理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，敞开切割辅佐气体，瓶内压力应不低于1Mpa；6、每周查验一次激光切割机的外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。所以大家在操控使用激光切割机的时候，一定要注意自己的操作方式是会否正确，并且在切割机运转的整个过程中也要做到时刻关注，避免切割机设备在运转过程中出现异常现象而没有及时发现处理。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。刚开始用激光切割机时不能达到理想中效果的原因一、在商家培训完之后没有真正掌握机器的用法，操作不熟练。二、对整机不够了解，因为激光切割机除了主机之外还有配套的激光器，冷水机，氧气/氮气的使用，它们都是需要配合协调好才能达到非常好的切割效果的。三、对激光切割机的切割原理比较模糊，不清楚机器的切割原理，就跟不明白汽车是怎样驾驶一样，你得充分了解汽车的结构，运动的原理才能更好的驾驭汽车，所以激光切割机也是一样的，一定要清楚切割的原理才能切割出质量好的工件，这就需要多学习激光切割机切割原理的相关知识。四、不熟悉激光切割机切割软件。大家都知道，激光切割机都有一个人机交互平台，一定要通过电脑设置好了才能进行材料的切割，所以对于电脑软件的学习，也是很重要的一部分，一定要熟练掌握。五、缺乏足够的耐心。有时激光切割机的切割效果调整不好就不调整了，这样是不行的，机器也是有磨合期的，需要有足够的耐心进行调试，使用，这样才能达到机器非常好的状态。)