RTO装置经过多年的运行及改进发展，表现的优点主要有：(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气；(2)可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动；(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；(4)在所有热力燃烧净化法中热效率(gt;90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作；(6)净化效率高(三室gt;98%,两室95%~98%)，维护工作量少，操作安全可靠；(7)有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换；(8)整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般lt;3000pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变)，装置使用寿命长。主要缺点有：(1)装置重量大(因为采用陶瓷蓄热体)、容积大；(2)要求尽可能连续操作；(3)***费用相对较高；(4)对于大风量、低浓度废气而言，运行费用仍然偏高；(5)存在一定的火灾风险，国产仪表质量不过关，国外品牌价格贵。蓄热式焚烧(RTO)适用领域?RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;?浓度较低，风量较大的涂装、制药行业有机废气?含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。?废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质?有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。蓄热式热力氧化工艺（RTO）RegenerativeThermalOxidizerTechnologyRTO原理是将有机废气（VOCs）加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体采用蜂窝陶瓷蓄热体进行能量储存，并用来预热后续进入的有机废气，当废气中VOCs浓度到达一定值时，系统可不消耗额外燃料而维持反应的自平衡。具有运行能耗低、适用范围广、净化（≥98%）等优点，根据具体情况，可采用3室RTO、5室RTO及旋转RTO，常运用于石化、印刷、印铁、制罐、化工、制药、喷涂、电子半导体等行业。)