氟胶板具有性能优异，耐高温,耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀的特点，耐所有的强酸，强碱，挤出成形！但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。颜色，规格较多，还能够根据实际的需求加工订制。氟橡胶条尤其适用于各种强酸碱、蒸汽、热空气、热油等系列的流态物体输送和密封使用，氟橡胶条还可以用于工作环境较严苛的电线外套。氟橡胶条的主要作用是密封，吸收应力跟变形，限位等一些作用。氟橡胶条的硬度主要还是根据被使用产品的用途及位置来决定的！氟胶板作为一种高弹性复合高分子材料，性能优良。多数有天然橡胶和合成橡胶两类。天然橡胶多是从橡胶树、橡胶草等植物中提炼出的胶质，再通过加工精制而成的；合成橡胶多用各种单体经聚合反应生成。橡胶制品在工业或生活等诸多面都有广泛的意义。四.橡胶密封件的应用领域橡胶密封件有着的耐高温、耐油、耐真空、耐酸碱等特性，是其被广泛的应用到各个行业。目前，在我国的使用主要在高空飞行器、化工等行业。1、高空飞行行业在高空飞行当中，氟橡胶密封件有着其独特的优势，在飞行高度达200~300Km时，橡胶密封件还有着氯丁橡胶，丁橡胶、丁基橡胶。但是当飞行,高度超过了六百多公里时，气压***下降的环境中，那么就只有氟橡胶密封件才能使用。一般使用在高空飞行当中，氟橡胶密封件都需要经过高温烘烤除了，使其能承受高温，并延缓老化速度，加长使用时间。随着技术的不断发展，我国的氟橡胶密封件性能也越来越好，未来它所使用的行业也将更加广泛。目前，我国的高真空设备及宇宙飞船的密封产品都是用氟橡胶制成的。2、石油行业氟橡胶有着的耐高温、耐油等性质，因此，其制成的密封件被普遍的使用在石油行业，如液压系统、燃料油行业等。就拿液压系统为例，该密封件就能承受住液压油的强大冲击力，并能适应极高的温度。液压油因为摩擦就会生成热量，从而使得温度不断升高。01%的空气中，经45天作用没有明显龟裂，耐气候老化和耐臭氧性是令人满意的。如果是其他普通的密封件，那么就会出现泄漏现象。3、化工行业氟橡胶密封件有着的耐腐蚀性能，它能使用在浓硫i酸等环境中而不被腐蚀，这就说明它能被酸性环境所使用，而不会腐蚀。如果是其他金属密封件，那么不到几天，就需要更换，这样就加快了更换的速度，增加了企业的生产成本开支。氟橡胶混炼胶可以再两百摄氏度下长期的使用它，也可以在三百摄氏度下进行短期的使用有很好的弹性。随着技术的不断发展，我国的氟橡胶密封件性能也越来越好，未来它所使用的行业也将更加广泛。2、安装与停运a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。d密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2～3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。加工助剂：加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一大进步,它是在不影响胶料性能发挥的前提下,改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。那超出120℃就要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了，低温的情况比较少见，一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致***，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。在氟橡胶的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段,其加入量在1-2份。)