高精密冲床在普及初期，多数用于制造钟表、办公机械零件等，以这些小型零件为主，其厚度不超过3毫米。高精密冲床发展至今，厚度已从原先的厚度上升到几厘米厚，加工料厚以0-3.5毫米为主。高精密冲床具有高刚性、可调冲压速度、分别***的冲床和独特构造性能的模具，根适合加工各种不同的电子零配件，精冲加工中的倾向是连续式复合模使用的增加，用于压印、拉仲、弯曲等的各种各样复合成形的复合成形模也是连续式模具，使用这些模具，多数情况下具有节约零件制造费的经济效果。上述高精密冲床具有的各种特点，对于模具技术开发来说，提出了具体的研究方向。二手冲床品质把控好,要掌握这几个核心二手冲床品质的监控是每个厂家烦恼的问题，品质管控绝非易事，这是一个厂家的竞争力所在。如今我们归纳了对于品质管控的几个核心问题。1、不要轻易确定技术、确定了的技术不要轻易改变二手冲床出品质问题，要找到问题的根源、主要因素或者主要体现;在没有搞清楚问题前，轻易改变技术事实上遮掩了真正原因和问题。2、过程监控要有量化和追溯的强烈观念二手冲床品质取决于许多的因素，不要疏忽任何细节;任何细节尽量用数据去监控并记录;过程细节不进行监控和追溯会误导纠正、预防手段的制订。高速冲床冲压工艺对被加工材料的要求主要有：材料的尺寸精度及表面质量、冲压加工性等。1.材料的尺寸精度：主要是指材料的厚度尺寸公差。冲压卷料的厚度公差必须控制在一定范围，因为冲压模具设计时，材料厚度往往是一个重要的基本参数。如果实际生产时材料厚度波动太大，有可能使加工力剧增或者工件，冲压工艺不能顺利进行，还可能损坏模具或台湾高速冲床，所以必须通过检验控制材料厚度公差。2.自动高速冲床材料的表面状态：被加工材料的表面状态也影响冲压加工的模具寿命及成型极限。通常要求冲压材料表面无损伤、无缺陷、无氧化。而是出于板材的表面粗糙度也影响拉深工艺等的成型，所以要根据不同的要求选择合适的材料。3.材料的冲压加工性：材料的冲压加工性是指材料必须只有适冲压加工的性能。)