45号冷轧钢板在不同强度交变磁场作用下,对45号钢试件进行拉伸实验,结果显示:磁感应强度对45钢的力学性能有较大影响:磁感应强度越大,45号钢强度、塑性越小。这一结论为在磁场环境下工作的部件(如磁悬浮列车、航母电磁弹射器、电磁炮等)设计提供了一定的指导作用。为了解***对金属材料造成的腐蚀和氢脆的影响,探索***的腐蚀机理,将45号钢在不同浓度H2S溶液、不同时间浸泡后,采用硬度试验的方法,对材料的硬度变化情况、腐蚀层厚度、渗透层厚度以及氢脆影响层厚度的变化情况进行了研究。结果表明,45号钢经受H2S腐蚀后的硬度会随着材料的层深而呈现先上升、后下降直至***到原始硬度的趋势;H2S溶液浸泡对中碳钢产生了腐蚀和氢脆两种影响,材料经48h浸泡后受到H2S氢脆效应的影响***显著,经96h浸泡后受到的腐蚀影响***显著。南钢45号钢的主要问题是铸坯和轧材裂纹率高,轧材易在热墩或热墩后的机加工过程中出现不同程度的开裂。究其原因是由于钢中大量的氧化物和硫化物夹杂使得其塑性、韧性及疲劳强度降低、加工性能变坏所致。因此,通过控制转炉终点碳质量分数和出钢过程温度、增加软吹***时间、在LF炉中提前造白渣以及加强保护浇注等措施,降低了45号钢钢中夹杂物的数量,有效的避免了加工开裂。韶钢炼轧厂生产的45号钢在常规生产检验中发现材料规格对力学性能初检合格率有影响.为此,随机抽取16、18、28、30mm4个规格、11个炉号的45号钢进行正火工艺试验,探讨了正火工艺对45号钢力学性能的影响.结果表明:直径小于25mm的45号钢,正火工艺采用GB/T699-1999标准推荐的工艺执行,即850℃×40min,力学性能达到标准要求;直径大于或等于25mm的45号钢,正火工艺采用880℃×30～60min也可达标.金相检验表明:这两种工艺处理试样的金相***均为块状铁素体和大小均匀的珠光体,这种***能够满足强度和塑性的理想配合)