通过链条实现传动作业的链轮与通过互相啮合来传动的齿轮在具体的工作方式上有很大的区别，临沂曙光链条存在与其中的差异进行了简单的总结与归纳。链条传动适合于中心距较大的传动，重量轻、成本低是其主要特点，并且其技术参数传动比与中心距等都是可以调试的。链条具有的较好弹性，可以保证较好的缓冲能力和吸振能力。齿轮对加工精度和安装精度以及中心距的精的要求较低，并且在传动比要求太大、转速极高、噪声要求很小的工作情况下，链条传动的性能远远不如齿轮传动。了解了链条传动与齿轮的上述差异，在具体的工作环境下就可以做出相应的选择，通过差异性对比终确定真正为我们所用的传动类型。不锈钢链条在使用中的润滑油可选用GB443—64机械油，链条在出厂前必须渗防锈润滑油，为了防止运输保管时滴油流失，往往在润滑油中加入稠化剂，一般各制造厂家都自行调制，本文作者使用过的一种调和方案实践证明其防锈润滑性能较好。滴点不低于65C°，其配比为纯石蜡15%、纯凡士林35%、纯机械油50%，渗油温度为130C°—150C°。用户购买后可直接使用链条磨损后链节和链总长伸长，啮合时啮合点沿齿廓工作边向齿顶移动，终导致跳齿或脱链。磨损主要产生于外链节。当销轴和套筒内团表面磨损后，铰链间隙增大，因而使外链节伸长。内链节节距取决于相邻滚子同侧母线，由于滚子内外圆表面及套筒磨损很少，因而内链节几乎不会伸长。当链条磨损伸长达到3%的时候，链条就会因脱链而失效了，这时外链节的伸长率可达到6%。为了提高链条磨损寿命，必须充分注意润滑和把有效团周力限制在许用工作载荷的范围内。不锈钢输送链条、不锈钢斗提机链条以及不锈钢传动链条是输送设备、提升设备、传动设备常见的传动和输送装置。在运行速度较慢和动力较大的环境中运行。与皮带传动相比有明显的优势。特别适合耐腐蚀、清洁以及高低温场合中使用。奥氏体不锈钢链条、链轮，如304、316及316L等材料能在酸、碱和600度以下环境中使用。相比而言，316L具有更好的抗磁性、耐化学腐蚀性和苛刻的温度环境中使用。马氏体不锈钢链条、链轮不仅具有恰当的防腐能力，还具有相同含碳量碳钢链条的强度。是重载酸碱工作环境中的。)