注塑机螺杆改造：拉伸吹塑成型可使聚合物分子链沿轴向和周向排列，从而使制品的机械性能、阻渗性能、光学性能和耐化学***性得到提高。目前应用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、PVC挤出机螺杆、PP、PAN这四种，而其中的PET则主要是通过***拉伸吹塑的方法(包括一步法和两步法)成型为瓶，以用于液体的包装。随着人们对注塑制品质量要求的不断提高，及各种新的聚合物复合材料的不断出现，需要设计更多的新型螺杆，以满足不同物料***成型的加工要求，于是如何客观评价螺杆的性能、选用适用的螺杆便成为生产的需求。在小型挤塑机上，如直径45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快.中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深.螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆.结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆.大型螺杆直径一般在150mm以上，如40、150、200、250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如4)150,4)200挤塑机;二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直径250挤塑机，压缩比在2-3之间，长径比在15:1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。为了保证喷涂的性质和质量，应该控制涂层的孔隙率，喷涂过程中应该尽量提高喷涂颗粒温度，尽量提高喷涂速度，尽可能减小喷涂距离。热喷涂的工艺参数：热源。火焰喷涂一般使用乙jue做燃气，温度约为3100摄氏度，电弧喷涂高温度为5538摄氏度至6649摄氏度，等离子喷涂的高温度为11093摄氏度。可见对快速加热和提高粒子传送速度来说，等离子喷涂较好、电弧喷涂居次、氧炔焰喷涂较差。)