移动安全巡检系统移动安全巡检系统设备点检员的职责：点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修设备点检员职责技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：①负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;②负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;③负责设备检修计划的***实施,质量监督验收等;④负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;⑤负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;⑥负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;⑦负责设备运行档案的填写与管理;⑧负责本区域岗位人员的设备知识培训.智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。定修制是在推行点检制的基础上，以预防维修为主，预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。针对设备实际状况，并在平衡了生产、能源、物流和维修资源的情况下而进行的，以提高设备综合效益为目标的设备检修方式。2004年他们开始在全厂各机组贯彻执行设备定修管理模式，推行“日常定修与月底集中维修相结合，利用两个淡季，实行半年小规模系统检修与年终检修相结合”的设备检修管理方式。加强设备检修计划的管理，强化设备检修过程控制，提高设备检修计划准确率，重视设备静态检修质量，发挥系统集约化优势，开展有针对性的项修和改善性维修，强化以检修质量“零缺陷”为目标的质量体系、以检修安全“零违规”为目标的安全保证措施、以检修“预算”为依据的成本预算管理措施在日常检修中的贯彻落实，使全厂范围内的人力资源、技术资源、物资资源、时间资源得到充分利用。点检的定义为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、触、味、嗅）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。设备点检为设备检修提供了检修计划依据。企业设备投入之前，要未雨绸缪企业作业设备在购人选型时，应主要考虑的“维修策略”是:必须要以“全寿命周期费用”(企业成本)为原则，特别是要从设备的全过程考虑，不能一味地追求购人价格低(当今，一些企业的项目主管在设备过程中，不考虑“性价比”，不假思索地选择价格低标购人设备，而俗话说“一分价钱一一分货”、“便宜无好货”，企业遭殃)，要认真考虑“性价比、可维修性、可持续发展及设备原始状态”等，是否符合企业的要求，否则会有如下的状态出现:1)缺陷性故障。设备本身制造粗糙，缺部、少件。2)先天故障。设备组装不良，零部件存在许多装配和调整的问题。3)失误性故障。设备内控系统的调试精度问题，使用时会造成失误。设备智能点检管理系统的终端设备良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统、稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。无线点检棒?采用微电脑设计：用于采集巡查点信息和巡查人员信息；?采用不锈钢外壳结构，防水、防震、防磁、坚固耐用；?单键操作，简单方便，?数据采集：直接通过通讯线和电脑联接下巡查记录；操作使用非常方便，简单?内置专用3.6V可充锂电池；?大容量存储记录7200条；?内置实时时钟；?具有声光提示功能，操作更直接。设备管理的概念①负责对点检员的业务指导和管理；②负责***检修项目的管理；③负责备品备件的***,管理；④负责点检员开出的委托和工作量复审；⑤负责***设备的技术改进和改造；⑥负责技术资料的管理；⑦负责对维修公司的评价；⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；点检功能–支持多路线多员工使用–专属卡及密码安全防护–可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选–具备漏检提示功能，确保不漏项–丰富的通信手段和数据保障机制–自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间，，以便考核到位和点检质量–可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录，并支持振动频谱分析的功能)