三体文明《思想道场》日本匠心精益游学智能制造——安川电机简介：安川电机是1915年成立，是日本大，***的机器人制作工厂。德国提出工业4.0以后，日本安川电机也得到了世界制造业的注目，其工厂遍布世界许多***，安川电机以驱动控制、运动控制、机器人和系统工程四大事业为轴心，为工业和社会的发展做出贡献。其工厂内部完全是由机器人生产机器人的。让我们一起走进世界***的机器人制作工厂，感受现代工业4.0发展的高度。此次《日本精益之旅》的导师佐田芳啓，是原丰田教官，拥有42年的丰田工作经验，九州丰田育财中心的创始人之一，在丰田任职期间曾到加拿大，美国指导当地的丰田现场8年，作为改善***曾经指导中国南车集团，深圳泰日升，正泰电器等多家中国知名企业。看点在制造业往大数据驱动的工厂发展道路上，将会有更多人工智能代替人工完成工作，这也是企业提升生产效率的必经之路。TPS管理精髓--丰田九州工厂在通过机器便可以固定并完成装配工作的现代化工厂，“匠”逐渐演变成为了一种文化，不仅渗透至包括汽车制造行业在内的各个领域，同时也升华成了一种毫不妥协、追求的精神理念。本次丰田九州雷克萨斯工厂，也正是要带大家一同感受丰田TPS管理理念的精髓和其独特的东方“匠人魂”。当然，这也许只适用于制造业，对软件业或投机性产业，可能没有多大的借鉴意义。如何实现多品种、小批量生产、看板管理、防错装置、改善提案、安灯、节拍生产、工作友好环境等。通过参观丰田整车组装机调试与质量控制，可以结合理论看到TPS的总体情况，整体理解TPS。安川电机amp;丰田高管规则讲座上午参观了安川电机，一家用机器人生产机器人的企业。安川的电机控制技术为工业自动化、效率化和节能提供有力支持！通过机电一体化，改变人类与地球的未来！下午丰田高管规则讲座的主讲人是公司泰斗级人物铃木敏弘老师，铃木老师强调现场日常改善是班组长们的事，中高层要带着成本规则（现状-***=更安全的地方，现状-浪费=更低的成本=***)的眼观去现场，思考如何改变规则，规则是无形的，不花成本，然而作用却非常强大。而日本人对家的理解更加宽泛，那么它的处理模式就更宽一些，比如说养子或者女婿，他们来了之后改成跟自己同一个姓，这样就可以把企业传给他们，像松下幸之助、铃木俊三、丰田汽车创始人丰田佐吉，他们在传承的时候也是把这家企业传给了自己的女婿。铃木老师76岁的高龄，4小时的站立讲座始终保持着极高的精力和精神状态，让人肃然起敬！三体文明《思想道场》日本精益匠心游学企业走精益之路，说到底是企业***和员工通过精益改善行动，朝着理想的目标不断意识、思维和能力的过程。从这个意义上说，精益就是一种信仰，是指引企业***和员工走向未来的信念、准则和指引。企业***有必要从自己开始转变观念，影响和带领全体员工一起，信奉精益，实践精益，把企业带向更美好的未来。盟约就是大家是一家人，大家是共同的生命体或者说是利益的共同体。精益有哪些目标呢？大家耳熟能详的大概有零缺陷、零库存、零浪费、零故障，等等。那么我们要问，世界上真的有零缺陷、零库存、零浪费、零故障吗？回答是否定的。也许有人会说，不对呀，丰田不就实现了吗？企业***有必要从自己开始转变观念，影响和带领全体员工一起，信奉精益，实践精益，把企业带向更美好的未来。其实不然，这是人们一直以来的误解。丰田从来就没有实现过零缺陷、零库存、零浪费、零故障等，只是矢志不渝地走在追求这些精益目标的路上。可见，这些精益零化目标及准时化只能无限接近，却无法真正实现，这是一种理想的高境界。既然不能真正实现，又何必孜孜追求？而中国制造业之所以被微笑曲线所迷惑，根本原因是中国制造业的管理水平糟糕。这是因为只要朝着这个理想的高境界持续追求、快速进步，企业经营体质和竞争力水平就会不断提升，就能在市场竞争中立于不败之地。所以企业，特别是制造型企业，无不借助精益思想、方法和行动来推动企业进步。丰田就是这样，理光是这样，三星、华为也是如此。)