热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。热转印已经成为各种形状的塑料制品突出的表面印刷。目前，热转印花膜已广泛地使用在文具、生活用品等各个领域，正以蓬勃的速度发展。热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。可以肯定地说，数字印刷设备与工艺大规模地进入包装印刷企业只是时间问题。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。热转印花膜是热转印中必需的介质材料。热转印是先将图案印在基膜上，印刷成热转印花膜，使用热转印设备，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。2.离型层：是一层离型剂的涂层。精美印品是印刷企业工匠文化的集中体现，是印刷企业向外界传达工匠文化的显性符号。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱?离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的品质对产品的质量有一定的影响。的油墨，绿色环保，符合国际***标准。4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。UV数码优势：不分材质（能在玻璃、陶瓷、瓷砖、木板、水晶、亚克力、PVC、ABS、塑胶、金属、石材、皮革、布及其他纺织品等外表进行彩案打印）、无需制版、无需晒版、来图即可打印、颜色靓丽、图画防水、防晒、耐磨损、不褪色，为特别之处是能打印出“3D浮雕效果”热转印膜的工作原理是利用热转印过程把图案转印在承烫物体上面，耐高温，不变形，不脱胶，也不容易掉色。除了特性上的优势，该产品操作起来也是非常的便利，不但容易雕刻，还极易排废。)