65锰钢板价格以凝固过程的溶质微观偏析理论为基础,通过实际测试和理论分析计算相结合,系统的研究了连铸条件下SS400和65Mn两钢种的高温热力学特性。研究表明:钢种两相区宽度对其相应的等效导热系数、等效比热2个热学参数和泊松比起决定作用;通过铸态***的高温拉伸试验测试结果可拟合得到相应钢种杨氏模量与温度的关系曲线;对于连铸而言,凝固过程中的粘滞性温度和固态***类型决定了热膨胀系数的大小,65Mn钢凝固过程中直接生成γ奥氏体,因此热膨胀系数的峰值较SS400钢要大,达到0.00036/℃。采用激光辐照对渗硼后65Mn钢进行了表面改性,研究了激光重熔和激光淬火两种典型辐照处理后的微观***、表层脆性和耐磨性。结果表明:65Mn钢渗硼试样,经激光重熔后其表层***为夹杂着共晶硼化物的亚共晶***(硬度约为880HV),而经激光淬火后其表层***是以Fe2B相为主的硼化物(硬度约为1100HV),两种辐照处理后在次表层均形成了具有良好支撑作用的针状马氏体区;同时,两种激光辐照处理对表层脆性均有着较好的改善作用,脆性等级由原渗硼层的4级降低至1~2级;此外,经激光淬火后65Mn钢渗硼试样的耐磨性,不仅远好于激光重熔处理后的试样,而且也好于激光辐照处理前的渗硼试样。选择常用犁铧钢65Mn为研究对象,采用离子渗金属获得碳化钨耐磨层的表面处理工艺。使用光学显微镜观察了碳化钨层及基体***,X射线衍射分析渗层物相组成,并使用显微硬度计对试样表面硬度进行分析,结合使用磨粒磨损试验机对渗层的耐磨性能进行了试验研究。结果表明通过离子渗金属获得的碳化钨层的显微硬度可达1085HV0.2,厚度可达400μm,显著改善65Mn钢表面耐磨性能和使用寿命,可以在农机具耕作部件材料上得到广泛使用。应用激光熔覆技术在65Mn钢表面制备铁基合金熔覆层,采用正交试验法,确定了熔覆层质量***佳的工艺参数组合。利用扫描电镜、X射线衍射仪和显微硬度计考察了熔覆层的微观***、物相组成和显微硬度,并利用摩擦磨损试验机对其摩擦磨损性能进行了研究。结果表明,熔覆层与基体有良好的冶金结合,微观***为树枝晶、柱状晶和胞状晶。熔覆层的显微硬度平均值为739HV0.1,是基体硬度的2.5倍。熔覆层摩擦系数在0.35~0.41之间,摩擦系数小且稳定,相同条件下,熔覆层的磨损量是基体磨损量的1.0/2.6。与65Mn钢基体相比,熔覆层具有更好的耐磨性。)