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影响印刷品质的因素(四)颜色品质与生产控制为了生产出高品质的彩色印刷品,必须加强对生产环节的品质管制,而品质管制则主要依赖于对产品的客观评价标准,即制定一套严密的资料规范,借助各种仪器来客观地测定和评价印刷品的颜色品质及其它方面的品质。色彩控制管理的目的是为了改进原稿、样张和产品之间的细小差距。在印刷过程中,如果能随时对印刷品进行抽查,则可以通过有偏差的资料发现问题,及时找出原因,使问题得以纠正,从而保证印刷品的品质。除了采用密度作为反映印刷品颜色品质的参数外,很有必要推广以颜色的CIELab色度值作为检测印刷品质量的参数。此外大家还可以从加工工艺上解决困难,例如选用别的材料,拆换成80G之上的双铜纸或是哑粉纸,而且在有图形的那一面过光胶或是哑胶。每一个环节都要实行资料化管理,每一步都要有检测工具去检测,否则就会出现许多差错。如今,随着工艺技术的不断前进,印刷中的颜色控制手段也有了进一步的发展,全新的色彩管理系统使印刷色彩控制变得方便而更有效。如何印刷高质量的多色样(一)在印刷工单中,常常会有单色机印刷二色,三色的事情。比如有些联单,有套印的彩色,上四色机印刷不够方便;另外,有些印价格很低,上四色机印刷划不来,便会考虑使用单色机套印。可是使用单色机来套印彩色,活儿也不是那么好干。要求师傅有较好的水平,同时对机器也有要求,不然做出来的印刷成品质量太差,如颜色印花了,而客户又不买单,那可就亏大了。本公司根据实际印刷的经验,总经出了一点小方法,可以在使用单色机套印四色的时候尽量一些。印刷同行都清楚,四色机在印刷的时候,由于四组胶棍是同时工作的,每一色的印刷间隔的时间很短,油墨之间不会干燥,属于湿叠湿的印刷方式。而使用单色机印刷就不一样了,等色印刷完,再印刷第二色的时候,色已经干燥了,所以它属于干叠湿的印刷方式。明白了这二种印刷方式的不同,我们在使用单色机套印彩色的时候就不能使用跟四色机印刷的模式了。四色机印刷的方式是:黑色、蓝色、红色、***。我们在使用单色机印刷时,不能参考这种颜色顺序。那应该如何来选择颜色顺序呢。明白了这二种印刷方式的不同,我们在使用单色机套印彩色的时候就不能使用跟四色机印刷的模式了。包装印刷跟色是没什么实用价值一般印刷过程中,跟色的一般有两种一种是顾客自身回来工厂跟色,印刷机长能够色调,调至令人满意才行。另一种是按印刷设备的色卡来色调,换句话说设备按照色调系统软件来色调,这类调出去的色调为一切正常色。存有的错误观念:很多顾客回来工厂跟色,只在电脑上看色是毫无疑问不好的,由于电脑上看色存有电脑分辨率等难题的不一样。针对包装印刷跟色是没什么实用价值,提议打个样出去,顾客看色后考虑,让印刷机长按照搞出的样开展跟色。针对包装印刷跟色是没什么实用价值,提议打个样出去,顾客看色后考虑,让印刷机长按照搞出的样开展跟色。服装设计师也有说明书,你通过吗?现代社会中,服装是体现现代潮流、民族精神文明和物质文明的一种标志。现代服装要有适应于一定社会群体、社会理念和社会活动的功能。因而,从事服装设计,首先要明确服装设计的先决条件。服装的功能性条件和原则性条件是服装设计的先决条件,而先决条件又具体地表现为服装的实用条件、美观条件、经济条件等。服装设计的工作范围内容是十分广泛的,但是总的来说服装设计的工作范围是实物设计、加工完成的全部过程。因而在折页时,不管曲线处有木有灰黑形,曲线处的纸型表层一定会爆掉、损坏。服装设计有其科学合理的工作程序,在服装设计学院就可以学到的包括1.明确设计目的和要求2.针对设计目的和要求进行调查研究3.按要求完成设计草图4.***集体初评5.完成设计效果图6.按设计方案进行技术及经济评价)
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