灌浆套筒连接施工工艺现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了灌浆套筒连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。灌浆套筒连接施工工艺：墙板吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验。灌浆套筒的质量要求①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。灌浆套筒焊接产品质量在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，不论从连接产品质量、效率还是可操作性均无法达到建筑业快速发展的需求。灌浆套筒技术的不断更新带动了整个领域的进一步革新和技术的不断进步。因此钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，而且具备自身的优势，如此一来才能够适应不断发展的领域和社会潮流。搭接的连接方式已无法用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有许多缺点与不足，(如钢材材质不稳定、可焊性差等状况;电源不稳定或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不足的状况;及其风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的工程施工方案;水平钢筋的现场连接的产品质量和速度。焊接产品质量均无法保证。钢筋机械连接能规避以上所述多方面难题，展现出很明显得优势。80年代末期，通过引进国外***的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关***的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展快速。机械连接经历了灌浆套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。灌浆套筒无法紧固的原因灌浆套筒做小了，灌浆套筒在生产过程中，生产灌浆套筒的工具灌浆套筒丝锥在作业过程中因为磨损，使得外径变小。这样生产出来的钢筋套筒内经变小，和滚丝机滚轧出来的丝头不匹配，呈现灌浆套筒拧不上，不过因为灌浆套筒出厂前各厂家都用检验规检验套筒，所以一般大的生产厂家不会呈现这种状况。工程上工人在滚轧丝头的过程中因为滚丝轮磨损，或许调节滚丝轮的螺丝松动，滚丝轮偏移位置，造成钢筋丝头滚轧大了，致使灌浆套筒无法拧上。这种状况很普遍。因为灌浆套筒不是一个厂家生产的，规范不一样，也会呈现套筒拧不上的状况。灌浆套筒从左边完全可以进去从右面只进去一点是因为：套筒的加工精度不行，一头大一头小，俗称巨细头，套筒常见的一个问题。是套筒生产厂家的质量问题。灌浆套筒的加工精度为中6H级中等精度，精度在20个丝之内。套筒内螺纹的巨细可以用套筒塞规来检测，塞规小的那头是通塞规，大的那头是止塞规。通塞规的螺纹巨细基本同钢筋套筒的螺纹巨细一致，止塞规的螺纹比通塞规的螺纹大20个丝。合格的钢筋套筒是通塞规用手能悉数拧进套筒，止塞规用手拧进套筒不超过三个丝。以上便是关灌浆套筒无法紧固的原因剖析，希望对大家有所帮助。)