润滑装置(1)个润滑部位的润滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。周边设备(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全可靠。(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。刀具(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活可靠。(2)上滑块与工作台的平行度是否良好，直控平衡阀的位置是否准确。⑵折弯精度不同折弯机——控制的尺寸精度为后挡料***的短边尺寸精度，在完成折弯后，终误差累积到内空尺寸，同时由于用控制上刀模下压量控制折弯角度，所以该角度与材料厚度相关。折边机——控制的尺寸精度为完成di一道折边后，以di一道边作为***基准，终控制的尺寸正是客户要求的内空尺寸，同时折弯角度为直接控制翻边角度，与材料厚度没有关系。数控折弯机和液压折弯机相比，有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升级，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。)