平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶，对仓顶焊缝进行检查，根据检查情况确定必要的防腐处理。定期对工艺孔（包括通风孔、人孔、测温孔、位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。仓体检修与维护钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等；有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。钢板仓与其它存储方案相比有何优势钢板仓具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。对震动、噪声较大的设备，应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓的除尘设计，应包括除尘风网布置、除尘设备选择等等。除尘系统设计时，应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，。仓顶设轴流风机和自然通风口，仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施钢板筒仓及工作塔须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及防护等措施。配电线路配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其额定电压不应低于线路的工作电压，在不同的地域钢板库库底的内部表面再设置一层耐腐防水层，以达到防水等级P12以上，确保水泥或储物在钢板库库内的各项理化指标不变。因而效果在钢板仓构造上的荷载、厂房的跨度和高度都通常比较大，而且常遭到来自吊车、动力机械设备的荷载的效果，请求钢板仓的构造构件要有满足的承载才能。库底的结构为C30钢筋混凝土结构，其钢板库库底的厚度1—3万吨的为25—30cm，5—20万吨的库底厚度为30—40cm，其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾，以达到防渗等级P12以上。)