造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或汽车配件模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题);汽车配件模具外观：汽车配件模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷;汽车配件模具运输：汽车配件模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈;汽车配件模具资料：在汽车配件模具交货的同时，必须提供一整套汽车配件模具易损件和维修***参考资料。塑胶模具加工设备的基本要求：与其他机械加工相比，塑胶模具加工有其一定的特殊性，因此对于模具加工设备也就有了一定的要求限制。塑胶模具加工设备提出了如下一些基本要求：机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间;要有高的精度及精度保持性;要能快速有效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行;采用电解磨削加工，改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜：而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外，砂轮的磨损置小，如磨削硬质合金，碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%～600%，用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%～100%。车载面板注塑加工塑化压力的控制，会直接影响到制品质量。在***中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。此外，车载面板注塑加工中增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般注塑加工成型中的压力曲线操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的。)