环保袋的抗静电纤维所谓抗静电纤维是指纤维表面比电阻较低，在纺织加工中和其制品的使用过程中，能够降低静电电位或使之消失的纤维。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用，如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏，表面效果不佳。静电产生的原因是因为大分子以共价键结合，不能电离，也不能传递电子，再加上大分子基团极性小，疏水性大，电荷不易散逸，所以合成纤维易产生电荷积聚。抗静电纤维的抗静电效果是***性的。一般有两条途径来改进合成纤维的抗静电性。一是提高合成纤维的吸湿性能。由于纤维吸湿性能和纤维泄漏电阻之间有很密切的关系。因此可采用共聚在疏水性合成纤维大分子主链上引人亲水性或导电性成分，可在一定程度上提高导电性、共混在聚合或纺丝时，将高聚物或其切片与抗静电成分混合纺丝、复合纺丝利用复合纺丝方法，既能改善合成纤维的其他性能，又可改进其抗静电性和接枝共聚对纤维进行接枝改性等方法，在纤维内部引人亲水性基团来提高纤维吸湿性，从而改善纤维的抗静电性能、二是制取导电纤维，然后以少量的导电纤维与常规纤维混合制成产品，利用导电纤维泄电或电晕放电作用来达到有效地散逸电荷。杭静电纤维在无纺布袋中应用越来越广，特别是对抗静电要求高的部门或行业中所用制品，如防尘服、防爆除尘用品.过滤毡防电磁波辐射材料及在易引爆的环境中穿用的工作服。环保袋的蓄热调温纤维是指可将太阳能或红外线转变为热能并储存于纤维中的功能纤维，也称阳光纤维或吸能纤维。环保袋原料纤维制桨工艺，纤维准备工序的主要任务是:将置于水中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同的纤维原料得到充分混合，制成纤维悬浮浆。这种纤维一般采用将陶瓷微粉混入睛纶、涤纶或锦纶中而制得。根据所用陶瓷微粉种类的不同，其蓄热调温机理有二:一是将阳光转换为远红外线，相应的纤维称之为阳光纤维;乙是低温接近体温下辐射远红外线，相应的纤维称之为远红外纤维。前者能够***率地将太阳能转换为具有远红外辐射能力的物质。在太阳光谱中，百分之九十五以上的能量集中在0.3到2微米波长范围内，***散发的热能波长约为10微米，常常不被纤维吸收，因此，阳光纤维具有***的蓄热调温功能。而后者是将具有远红外辐射能力的陶瓷微粉混入纤维制成这种陶瓷微粉能大量吸收热源的热量，并将它转换成2到20微米波长的远红外线向***辐射，从而有效地******向外辐射热影而导致热量损失、陶瓷微粉常为金属氧化物或碳化物可以是一种或儿种，微粉粒径一般小于微米，成纤高聚物一般采用聚酚类、聚酸胺类、聚丙烯类和黏胶纤维等。环保袋原料生产打浆是利用打浆设备的转刀或飞刀与定刀或底刀之间的机械、剪切、摩擦、水力冲击等作用，对纤维进行疏解、切断、压演、帚化与纵向分丝，其目的是利用机械力的作用处理纤维，使其达到适应成网抄造的要求，生产出预期的、符合质量要求的湿法无纺布袋。打浆的作用有四个。其一是疏解作用。它对水的吸附及解吸速度比颗粒状的高几倍，尤其是在开始阶段的吸附速度更高具有较好的化学稳定性。通过打浆，使浆液中的纤维束分散成单纤维状态。第二是水化及压溃作用。纤维呈单纤维状后与水接触面增加，加快纤维吸水润胀，使纤维壁产生位移，增加了纤维的可塑性，使浆粕形成胶体状，有利于成网。第三是帚化作用。纤维经打浆后表面帚化，产生微原纤，因而增加了纤维的比表面积，有利于纤维间相互交织。第四，打浆可起到混合作用。在间歇式打浆过程中，各种纤维及化学助剂之间可以得到充分的混合。所以，打浆是湿法无纺布袋生产中一个重要的工序。经过打浆，不仅可以增加纤维间的结合力，降低纤维的平均长度，而且可以提高湿法环保袋的抗张强度、紧度、刚挺性和伸长率，但缺点是降低了湿法环保袋的透气度和撕裂度。对环保袋的强力基本上无影响，可用于加工纤维呈纵向排列成网的环保袋、湿法或干法杂乱成网的环保袋、纺丝成网法环保袋、射流喷射法环保袋，适合定积重量为10到150每平方米，生产速度约为150到200米每分钟。轧光、轧花整理，轧光和轧花整理的目的在于改善环保袋的外观，其中轧光整理以增进环保袋的光泽为主，而轧花整理可使环保袋表面具有凹凸不平的立体花纹。顺便指出由于黏合法环保袋产品大多为低挡产品，在选择染色工艺时必须注意经济性，尽可能采用黏合加固时染色工艺，有利于降低生产成本。但是、轧光和轧花整理仅是利用机械加工，效果并不持久。若与树脂整理相结合同时进行，则可获得耐洗、持久的效果。轧光整理，轧光整理主要用于台布、衬里布、鞋衬、人造革底布、“用即弃”材料、隔音布、床单等环保袋产品的整理。轻定量的气流成网法环保袋经过轧光整理后，可降低其蓬松度。)