后备电源选型小车牵引机构电动机功率为p1=75（kw），机构净功率约为p0=60（kw）。小车行走额定速度为v1=60（m/min），小车移动至安全位置的所需大行程为s=30（m）。在额定速度情况下，小车单程运行时间约为t1=0.5（min）。工况要求在t0=20（min）内必须将工件放下至安全位置。若配置机构额定功率容量的直流后备电源系统，小车可在t1=0.5（min）到位，t1远小于t0的时间。按照该容量选配直流后备电源系统，容量偏大，增加成本，因此可适当调整直流后备电源系统功率。变频器远程监控方案概述变频器即可以单独使用，驱动变频电机工作，实现开环控制，也可以与PLC和人机界面（HMI）配合实现闭环控制，实现一些复杂作业。如选择合适的供电频率（也就是电机的转速），需要电机所驱动的设备根据实际情况给出的反馈，这时候就需要自控系统（常用的是PLC系统）进行配合，PLC接收现场传感器的实时数据，进行逻辑分析，计算出合适的频率，控制变频器按照这个频率工作。工业传动领域里，变频器和PLC常常连结在一起，形成变频控制柜，同时变频控制柜里也会加入人机界面HMI，方便现场实时查看设备运行状态和现场控制。变频控制柜主体结构针对不同变频器应用场合和行业，才茂变频器远程监控方案可以针对三种方式来进行相应的调整，一种比较常见的方式是无线DTU/工业级无线路由器连接PLC设备，通过运营商网络和互联网连接到数据中心平台，搭建起数据中心平台与PLC的桥梁，这时数据中心平台就能远程采集到PLC中获取的传感器信息、变频器的频率值等，同时也能通过PLC来远程更改变频器工作频率；二种方式是无线DTU/工业级路由器连接人机界面设备（触摸屏或者工控机），搭建数据中心平台与人机界面设备的桥梁，同样可以达到上述监控目的，同时还能实现人机界面设备的故障查询和程序更新；第三种方式是无线DTU/工业级无线路由器连接变频器，搭建数据中心平台与变频器的桥梁，数据中心平台可以实时查看变频器的工作状态和故障信息，同时可以远程更改变频器工作频率，这种方式只针对变频器进行设备监控。三种远程监控方式)