选择合理的焊接顺序,以减小焊接变形、焊走路径长度来制定焊一、选择合理的焊接顺序，以减小焊接变形、焊走路径长度来制定焊接顺序。二、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、。三、优化焊接参数，为了获得好的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。四、采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置要通过编程者的双眼观察，难度较大。这要求编程者善于总结积累经验。工件尺寸公差要控制在允许的范围内关于工件的尺寸公差要控制在允许的范围内，减少焊缝出现各种缺陷的几率；其次，尽量采用精度较高的装配工装，以提高焊件的装配精度；成型之后的焊缝应进行的清洗，防止有各种杂物的存在，否则将影响引弧成功率。随着网络技术的发展，焊接机械手也将朝着联作进一步发展，但若是要实现这一目标的话对焊接机械手自身的要求也会随之提高，尤其是对于工件的装配质量和精度方面，要达到良好的一致性，提高其整体品质。机器人自动化生产线的使用按照编程的命令，机器人自动化生产线是原材料进入和成品离开的过程，很少或没有人为干预。快速，稳定和准确的生产流程有助于减少生产时间和制造产品的成本。机器人自动化生产线的使用显着降低了生产成本和劳动力成本，并更大限度地减少了人为错误，确保了输出的一致性和质量。????机器人自动化生产线的使用使人们摆脱了重复性工作的苦差事-在***环境中完成的任务中取代人工，并执行超出***尺寸，重量，速度和耐力能力的任务。??精心策划的自动化***也可以带来良好的经济意义。减少劳动力成本的两到三年***相当于30％-50％的***回报。此外，世界上许多成功的经济体，如德国和日本，都在自动化方面投入了大量资金。)