滑爽剂的效果通常由它所达到的摩擦系数来决定，摩擦系数是一层薄膜在另一层膜上滑动时所需的力与外加重力的比值。薄膜粗略地可定义为低滑爽、中滑爽或高滑爽。用在聚烯烃中的常见的滑爽剂是长链脂肪族酰胺，从油酸酰胺到芥酸酰胺都可应用。英国滑爽剂厂家服务***。滑爽剂的效果是因为挤出后能够在薄膜表面析出，不同的滑爽剂具有不同的表面析出和摩擦系数下降速度。因此，单一的滑爽剂不能够提供给用户所需要的全部应用要求。通常，链长较短的酰胺具有迅速地表面析出和较低的热稳定性。虽然，似乎快速析出类具有优势，但大多数薄膜加工者更喜欢慢速析出类。英国滑爽剂厂家服务***。由于在自然状态下，大多数聚烯烃都表现出一定程度的粘性，因此在没有滑爽剂存在下不容易分开和滑动而加工成包装薄膜。所谓熟化不完全有两个意思：一是熟化的温度偏低，另一个是熟化的时间太短。一般来说，复合后应尽快放到45~55℃环境中熟化48h以上，有的甚至要求熟化5天才能达到的结果。若低温存放，不仅时间很长，而且终剥离强度也没有在加温状态下熟化的好。英国滑爽剂厂家服务***。摩擦系数是一个表面在相邻表面上滑动的相对难度的量度，滑动阻力越大摩擦系数值越高。例如，铝箔与聚乙烯之间的牢度，在35℃下4天后的剥离力只有2.8N/15mm，若在45℃下4天，则可达到3.5N/15mm，若提高到55℃，同样是4天，就可高达4~5N/15mm。由此可见，熟化温度很重要。复合后尽快放到熟化室也很重要，若过了十几个小时再放进去熟化，效果就会相差很大，剥离力要小2~3N/15mm，这一点要充分注意。英国滑爽剂厂家服务***。主剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型剂”之称，涉及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。可用于透明制品，与醇并用，可改善热稳定性和润滑性，用量0.3%-0.8%，还做烯烃类的滑爽剂。具有较好的内外、润滑作用，还具有抗静电性能，主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等树脂中，是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%-2%。英国滑爽剂厂家服务***。聚增韧改性中使用的三元乙丙橡胶(EPDM)亦属橡胶增韧的范围。常用做脱模剂，适用于透明制品。用于PP、PE的滑爽剂及薄膜的抗黏连剂，用量0.2%-0.5%。适用于聚烯烃，ABS等，用量为0.3%。适用于通用塑料，外润滑用，用量0.2%-1.5%。其他硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅与上述皂类一样，既有热稳定作用，又有润滑作用。复合润滑剂不仅使用方便，而且润滑性能好，能使内部和外部润滑性能相平衡；无机抗粘连剂是非迁移性的，这些非迁移性添加剂适合高温应用，因为它们的融化温度较典型的聚烯烃挤出温度高得多。在挤出过程中，使初期、中期、后期润滑效果相互平衡。英国滑爽剂厂家服务***。)