电解着色方法锡盐电解着色着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性,形成的色膜色泽均匀、高雅华贵,良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。25%的型材均带青黄,随含铁量增加而偏乌暗,难以得到漂亮的色调。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化着色添加剂添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解,故也需适当补加。***:起防止锡盐水解和提高电导的双重作用,游离***控制在15～20g/L为宜。***偏低光泽性好些,但亚锡稳定性下降;酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25g/L,以防止表面产生氢氧化物。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化提高亚锡和游离硫量,色调由正黄向黄橙偏移;缓慢升压偏橙黄,升压快得亚黄;电压太低或太高均偏青黄;提高硼酸或添加酒石酸、氨基0磺酸色调偏黄橙,用户特别喜欢这种色感。二次水洗槽内的水体要求洁净，不得有任向杂质及漂浮物，防止灰尘进入，避免电泳型材表面粗糙。但含铁杂质大于0.25%的型材均带青黄,随含铁量增加而偏乌暗,难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐,以改变传统单镍盐着色的槽液分散能力差,着色不均匀等缺点。纯镍盐着色不需要添加剂,着色均匀,调色容易,但成本较高。电源价格较高;第二,由于镍盐着色槽液特别要求严格控制钠离子和钾离子含量(小于10×10-6),因此还要配备除钠装置,一次性***较锡盐着色大;第三,镍盐浓度高于锡盐,槽液成本也较高。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化)