单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。单螺杆挤出机特点1、单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。2、单螺杆挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差。3、单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。4、单螺杆挤出机机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低。一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。在小型挤塑机上，如直径45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快.中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深.螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。喷涂材料。电弧喷涂和火焰喷涂时，喷涂材料金属丝直径与热源功率要匹配，以获得涂层。喷涂距离。该距离指的是喷枪到工件的距离，它是影响喷涂粒子撞击基体时的速度和温度的关键因素。例如，火焰喷涂的喷涂距离通常取值为100～200mm；等离子喷涂的喷涂距离一般是50～100mm；电弧喷涂常为180～200mm。喷涂角度。指的是喷射流的锥面中心与基体金属表面之间的夹角。喷涂角度维持在90℃，但不管怎样，喷涂角度必须小于45℃，否则会产生阴影效应。)