XL同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XL同步带主要应用于小封装和高速运转，具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器，如办公室机器和电脑，使用XL型同步带是理想的解决方案。XL同步带设计要点：1、梯形齿形式。2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。XL同步带优势：1、输功率达0.8千瓦，转速高达20000的速度。2、XL皮带允许使用小滑轮直径（从6毫米直径）。3、数量的网状牙齿。4、高度的步进马达使用。5、的***。6、非常稳定。现有啮合带传动(同步带传动)技术分析啮带传动也称同步带传动,如图9、10所示,分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动。例如在分析同步带轮齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层(无接头带),氯丁橡胶或聚氨酯为机体,通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小,能保持同步带周节不变,带与轮无相对滑动,从而保证了同步传动,因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。带的基本参数是节距,它是在规定的张紧力下,同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离[3]同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。一、下面是圆弧齿同步带设计方法：原始设计资料1原动机和工作机类型；2每天运转时间；3需传递的名义功率P；4小带轮转速n1；5大带轮转速n2；6初定中心距a0；7对传动空间的特殊要求。设计步骤1确定设计功率PdPd=KAPkW……………………………………（1）式中：KA——工作情况系数，见表2。【表2工作情况系数KA】工作机原动机交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，直流电动机(并激)，多缸内燃机直流电动机(大转矩、大滑差率、单相、滑环)，直流电动机(复激、串激)，单缸内燃机运转时间运转时间断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h复印机，配油装置，测量仪表，放映机，1.01.21.41.21.41.6清扫机，缝纫机，办公机械1.21.41.61.41.61.8带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，木工车床，带锯1.31.51.71.51.71.9液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机1.41.61.81.61.82.0确定啮合齿数系数KZ啮啮合齿数Zm由式（6）计算：Zm=ent（0.5–（d2?d1）/6a）Z1………………………………（6）啮合齿数系数KZ由式（7）确定：Zm≥6，KZ=1Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）9确定带的基本额定功率P0各带型的宽度推荐用基本额定功率P0圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P010带的额定功率Pr带的额定功率按式（3）计算：Pr=KLKZKWP0kW…………………………………（8）式中：KW—带宽系数KW=(bs/bs0)1.14……………………………………（9）11确定带和带轮的宽度按Pd≤Pr原则选择带的宽度bs，则…………………………（10）式中：bs0见下表带型3M5M8M14M20Mbs0692040115按计算结果选择相对应的常见宽度【同步带常见宽度表】，并确定带轮的齿面宽度及总宽度。【同步带轮齿面宽度尺寸表】12计算力Q力Q示意图见图2。图2带传动的力带的紧边张力F1和松边张力F2分别由式（11）、式（12）计算带传动的类型常见的传动类型有：平带传动、V型带传动、多楔带传动、同步带传动。①平带传动——是带传动中简单的结构，适用于中心距较大的情况，但它不适合于高速传动。②V带传动（俗称三角带传动）——V传动有较大的摩擦力且传动平稳应用广泛。③多楔带传动——它兼有平带和V带的优点，柔性好，摩擦力大，适用于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合。④同步带传动——他是啮合传动，转速高，精度高，适合仪器装置中。)