转筒干燥器分为直接加热式、间接加热式、复合加热式三种类型。一般为直接加热式、即被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥，根据物料的性质，干燥要求，可设计为顺流式或逆流干燥，物料经过干燥后，出口端通常由旋风除尘器将气体中夹带的细料物料捕集下料，废空气则经旋风除尘器后放空。产品由出口端下部收集。根据用户的要求，如产量、物料与性质等来设计转筒的规格尺寸及配置。间接加热式转筒烘干机其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首***入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从物料中汽化出的水分，可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s)，所以废气夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管，其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上，另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒烘干机的3倍左右，传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃)，热效率较高达80%-90%，物料的填充率为0.1-0.2。当转筒木材烘干机在对物料的除湿作业中，外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机、进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。下面为大家介绍一下转筒烘干机的物料：为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。2、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。3、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。)