一，半合成切削液，油性和极压添加剂油性添加剂主要应用于低压低温边界润滑状态，金属半合成切削液，它在金属切削过程中主要起渗透和润滑作用;而极压添加剂是含硫、磷、氯、碘等的有机化合物，这些化合物在高温下与金属表面起化学反应，生成化学吸附膜，可防止极压润滑状态下金属摩擦界面直接接触，减小摩擦，保持润滑作用。常用的防锈添加剂可分为水溶性和油溶性两大类，使用过程中为了使机床、刀具、工件不受腐蚀，厂家半合成切削液，所以要在切削液中加入防锈添加剂。它是一种极性很强的化合物，与金属表面有很强的附着力，在金属表面上优先吸附形成保护膜，或与金属表面化合形成钝化膜，保护金属表面不与腐蚀介质接触，因而起到防锈作用。因为乳化液长期使用以后，容易变质发臭，这是由于繁殖的结果。只要加入万分之几的防霉添加剂，即可起到杀菌和***繁殖的效果。（但防霉添加剂会引起操作者皮肤起红斑、发痒等，所以一般不用。）切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量，切削液中的主要有好氧菌。好氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，快速分裂。生存在没有氧气的环境中会加速分裂，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。广州方川润滑技术人员根据以往经验，总结以下原因及对策：一、主要通过以下渠道进入到切削液中:1)工件工序间的转运造成切削液的。2)操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。3)机床及车间的清洁度差。二、控制生长的方法使用高质量、稳定性好的切削液用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止侵蚀。由于机床所用油中含有，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液.切削液的pH值在左右时，难以生存，所以应及时加入新的切削液，稳定pH值.保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、等污物接触保持车间和机床的清洁.设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。水基切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。①乳化液：它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。但由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故使用量逐年减少。②合成切削液：它的浓缩液不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是：使用寿命长；优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，批发半合成切削液，造成滑动不灵活，润滑性能相对差些。③半合成切削液：也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液发展的趋势。合成切削液包括三种：厂家半合成切削液-半合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。东莞市克鲁森润滑油有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的化工产品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将东莞市克鲁森润滑油有限公司和您携手步入辉煌，共创美好未来！)