露筋混凝土修补技巧(1)首先在待修复部位凿除松散混凝土做小锤细凿(2)用刷子将凿子除下的零件清理干净用水冲洗充分湿润24小时以上，表面无亮水。(3)应根据钢筋的腐蚀情况对钢筋进行除锈和防锈。(4)在修复部位的表面结合面上涂一层42.5的水泥进行界面处理以便新老混凝土能够很好地结合。(5)涂一薄层1:2.5水泥砂浆(约10毫米厚)采用强度等级高于原设计的稍硬细石混凝土进行压实。等待约30分钟后，重新按压石膏。当暴露面积和深度较小时，可用渗透性亲水环氧砂浆压实。(6)施工完成后覆盖面层，洒水养护(7)用砂纸或手砂轮适度抛光使其光滑并与原始混凝土颜色相似先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆，然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得超过500mm厚。仔细振捣密实后，再浇筑一层，防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的，则在浇筑梁板时，柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑，应先浇筑竖向结构，待水平构件完全压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分，以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)“缩口”:安装梁模板前，先安装梁柱节点模板，检查其截面尺寸、垂直度和刚度，符合要求后，再连接梁模板。混凝土材料抗压强度高，容易获得，但抗拉强度低，耐久性差。由于荷载、收缩变形或温度变化的影响，混凝土开裂较为普遍，影响正常使用，并造成一定程度的安全隐患。因此，分析混凝土裂缝产生的原因，采取相应的补救措施，满足正常使用，消除结构安全隐患，具有十分重要的意义。有关注意事项(1)应使用饮用水混合修补材料。(2)施工后的机具应及时用水清洗，以备下次使用。(3)材料运输过程中应采取防雨措施。(4)材料应储存在阴凉干燥处，保质期为6个月。这些材料在超过保质期后通过复检后才能使用。(5)现场使用时，严禁在材料中掺入任何添加剂或外加剂。)