普通零件尺寸的测量线性尺寸测量线性尺寸测量主要应用数显卡尺、外径千分尺、量块、塞尺、影像测量仪等。对要求精度一般、有测量操作空间的尺寸，一般采用数显卡尺进行测量；对壁厚类尺寸一般采用数显卡尺或者外径千分尺进行测量；对缝隙较小无法用卡尺测量的尺寸采用量块或塞尺测量，对精度要求较严（7级公差以上）的孔间距等尺寸应采用影像测量仪测量。为了提高测量精度，应考虑内径千分尺修正量的使用。正确读数，要正视量具读数装置，不能。避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具对于较大尺寸测量，测量时应在全长尺寸两端的0.211L处安装支承，这样可以使千分尺的变形量，以减小测量误差。测量完成后，内径千分尺应垫平放置或垂直吊挂，以免尺体变形。不可斜靠或两端搁置中间悬空。工作完毕用擦干净放入盒中。为了解决这些问题，增大圆锥构件的圆锥角即可，例如在使圆锥角为90度的情况下，即使测杆转动与以往相同的旋转圈数，也能够使测量触头进退以往的大致2倍的量。但是，由于随着圆锥角变陡峭而测量触头在圆锥构件的圆锥面上滑动时对滑动面施加的负荷增大，测量触头在圆锥构件上滑动的部分产生的摩擦力大于以往，因此，有可能导致测量触头及圆锥构件的耐久性降低。另外，以往测杆的移动量与传递到测量触头的移动量为相同的比率，但若圆锥构件的圆锥角变大，则测杆的移动量被传递到测量触头时会放大。即，由于以测杆较少的移动量使测量触头移动较大，因此，存在测量精度恶化这样的问题。)