涂装漆雾催化燃烧废气处理设备涂装漆雾催化燃烧废气处理设备介绍，重量轻，占地面积小，一次完成净化，无二次污染。涂装漆雾催化燃烧设备节能，运行费用低，广泛应用到喷漆、涂装工厂及产生苯类，脂类、酮类、机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料--涂料等废气的工厂车间、家具厂、喷漆房等喷漆过程中产生的有机废气涂装漆雾催化燃烧。工作过程以下详细介绍:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。6、电气控制系统由电器柜、高压硅整流变压器、高压电缆及人机界面组成。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。泰达催化燃烧设备技术优势山东泰达染整机械有限公司，是一家集技术研发、生产制造、***服务、国际贸易为一体的科技创新型企业。公司成立于2006年，注册资金5999万元，以设计、生产、多种智能垃圾转运站设备、打包机械、油烟净化等环保、环卫设备、多种智能垃圾分选、大型数控立式车床，后整染设备，环卫车辆销售为主。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。催化燃烧技术作为VOCs处理主要工艺之一，由于其***成本相对较低，不生成NOx二次污染、无火焰燃烧，安全性好、反应温度低，辅组能耗少等优点，近年来得到广泛的应用，尤其是在喷涂，包装印刷、绝缘材料等行业。催化燃烧原理催化燃烧，又叫催化氧化，通过使用催化剂降低反应活化能，使VOCs在较低的温度下（250~400℃）在催化剂表面进行无焰燃烧，vocs废气处理，废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O，并放出大量的热量。由于氧化反应温度低，所以极大地***了空气中的N2氧化生成NOx。通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。公司管理规范、科学，现已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证；并取得了产品***服务五星级标准证书；连续多年获得重质量守书，高新技术企业；（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用***、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到废气污染、保护环境的目的。拥有AAAA***企业信誉证书等多项荣誉。喷漆废气处理浓缩转轮催化燃烧一体机采用***的“沸石转轮吸附浓缩脱附催化氧化燃烧”工艺。VOCs废气通过过滤器进行过滤，用于去除废气中的漆雾、漆渣等，以提高转轮的使用寿命，减少后期的维护成本。沸石分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而***转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入RCO氧化装置进行氧化处理。橡胶废气的特点橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的、苯、二、、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。沸石转轮吸附浓缩脱附催化氧化燃烧工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附再生，浓缩后的VOC采用催化燃烧方式处理，满足达标排放的要求。合作流程◆1实地考察技术勘验2二次论证提供方案3技术交流双方互访4按约施工验收交付5存档备案服务永续沥青烟气沥青废气特点（1）沥青烟气的特点是易粘附，在一定温度之上爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中，极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉，往往造成管道堵塞、设备***，使系统无法正常运行。（2）沥青烟气组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物，会对环境造成严重污染。（3）烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少沥青废气来源成份沥青烟排放源很广（1）炼焦、炼油等产生沥青的工业热加工过程；（2）加热沥青以制取沥青产品的过程；（3）加热沥青用以铺设道路、修补房屋或作防腐涂料的过程；因此，如何切合我国的实际开展VOCs污染防治，是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。（4）沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、等多种多环芳烃类物质，且大多是致***和强致***物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，的仅0.01μm，约为10.0μm，其是以3，4-苯并芘为代表的多种致***物质。其危害***健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸***内。对人身健康有危害作用。)