PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行业应用采用PEEK及其改性复合材料加工成的高温耐磨轴套、绝缘圈、前后堵等塑料零件，可以替代铜合金、不锈钢、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等传统材料，满足石油测井及开采设备中对零件耐磨损、耐高温、高强度、无油润滑、酸碱腐蚀、高可靠性等苛刻技术要求，可以降低运行成本并有助于设备在较高产能下，连续稳定的生产。复合材料中，树脂基体赋予了优良的力学性能、热性能、耐化学腐蚀性和易加工性能。PEEK应用于密封：可靠的密封解决方案在海水，碳氢化合物，及100％气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达到100％比PTFE抗压能力提高一倍比PTFE耐蠕变能力提高300倍比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍代替金属弹簧，降低因密封件磨损接触井壁，而造成的风险（吸能弹簧）在某些行业中（包括油气行业），PEEK的主要用途是为更软的密封材料（如，弹性体和含氟聚合物）提供机械支撑，而在其它行业中，该种材料的性能使其非常适合作为主密封。PEEK在ESP电潜泵（潜油电泵）的应用出色的耐高温性，即使在250℃下依然有优异的绝缘性即使在250℃下依然保持着高的机械强度长期处于200℃高温，140MPa高压下，依然保持着高的可靠出色的耐高温性及优异的绝缘性，即使250℃依然保持高的机械强度。PEEK材料具有哪些产品特性1.PEEK材料塑胶原料注塑成型缩短率小，这对操控PEEK材料注塑零件的尺度公差规模非常有好处，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高许多;2.热膨胀系数小，跟着温度的改变(可由环境温度的改变或工作过程中摩擦生热导致)，PEEK材料零件的尺度改变很小;3.PEEK材料耐热水解特性杰出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会呈现相似尼龙等通用塑料因吸水而使尺度发生明显改变的状况;PEEK材料绝缘安稳性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有杰出的电绝缘功能，并坚持到很高的温度规模。其介电损耗在高频状况下也很小。PEEK材料耐辐照性和耐剥离性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有杰出的耐辐照性和耐剥离性,因而可以用来制成特殊用处的电磁线.增强塑料中用玻璃纤维应如何进行表面处理玻璃纤维的表面具有一定的吸水性，会影响其与树脂的黏结强度，同时还易使其水解，从而降低其强度。因此在添加至塑料中之前，通常需要对其进行表面处理。对玻璃纤维进行表面处理的方法主要有偶联剂处理、表面接枝处理、酸碱刻蚀处理等。偶联剂处理：偶联剂处理是将玻璃纤维高温处理后，浸渍浓度为1%~2%的偶联剂的稀水溶液，然后进行干燥处理。偶联剂的水解产物通过氢键与玻璃纤维表面作用，在玻璃纤维表面形成具有一定结构的膜。但选择偶联剂的官能团应与塑料材料中的官能团之间能发生化学作用。PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数。不同的聚合物具有不同的官能团，故应选用不同的偶联剂。什么是PEEK塑料?什么是PEEK塑料?PEEK化合物由各种材料组成，包括PEEK树脂，玻璃纤维填料，PEEK树脂和PEEK化合物是用于各种应用的两种类型的产品。和/或PEEK树脂仅包含基础树脂。该材料通常用于矿物或玻璃填充等级。适用于室外和火灾需要的应用场合，包括紫外线和性。通过这些改进，可以获得可用于多种工业应用的PEEK产品。PEEK树脂用于制造PEEK纤维以及电子零件，电气零件和汽车零件。电视机配件，电机罩砂电机刷是PEEK化合物使用的一些例子。加固后，它可用于开关，插座，线轴和手柄。无机粉末在摩擦过程中会发生多种摩擦化学反应,转移膜中生成FeF2、FeSO4、FeS等化合物增强了转移膜与对磨面的结合强度,使得复合材料的磨损性能优于纯PEEK。PEEK的未填充版本存在于一些制动电缆衬套和杆中。)