真空镀膜则是相对于上述的湿式镀膜方法而发展起来的一种新型镀膜技术，通常称为干式镀膜技术。真空镀膜技术一般分为两大类，即物***相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。物***相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物***相沉积方法制得，它利用某种物理过程，如物质的热蒸发，或受到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到薄膜的可控转移过程。物***相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可沉积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时，物***相沉积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因此可作为终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。由于采用物***相沉积工艺可大幅度提高刀具的切削性能，人们在竞相开发、高可靠性设备的同时，也对其应用领域的扩展，尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类刀具中的应用进行了更加深入的研究。化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法，主要包括常压化学气相沉积、低压化学气相沉积和兼有CVD和PVD两者特点的等离子化学气相沉积等。说起镀膜机，大家耳熟能详，但是说起多功能真空镀膜机，可能会了解的比较少，那具体为什么叫多工功能镀膜机呢，是因为功能多吗？那下面为大家详细介绍一下多功能真空镀膜机的技术和原理不管是真空镀膜机，还是多功能真空镀膜机工作环境，都是在真空环境下的，需要先抽真空，使真空室处于真空状态，再进行镀膜；镀膜完成后，需要向真空室充气。现有技术中，真空镀膜机的充气管道直接与外界连通，容易把外界空气中的灰尘带入真空室，导致镜片上吸附灰尘，造成产品不良，工厂里使用的镀膜机对于真空度的控制并不是很稳定，导致生产过程中产品的性能不够稳定，因此，解决生产过程中镀膜机里的真空度不易控制的问题尤为重要，而且内部镀膜物件的温度高，需要及时降温，提高工作效率。AF光学镀膜机该设备是至成镀膜机厂家真空针对数码光电行业视窗镜片及壳料加工推出的新型真空镀膜设备，目标对准行业当前对手机屏幕视窗盖板、镜头视窗镜片、壳体及五金件的真空涂层性能更高要求的解决方案：性能和产率：提高AF(防指印或称AS防污染)真空膜层的性能，并通过提高设备产率和稳定性、降低材料消耗来大幅降低成本。适用性：除手机、平板电脑、车载显示器等触控产品外，也适用于在其他数码产品、电器、卫浴等塑胶和金属件的装饰和功能薄膜上加镀AF、AS涂层，提高光滑度、易清洁性。浅谈水电镀和真空电镀区别浅谈水电镀和真空电镀区别：真空电镀机适用范围较广，如ABS料、ABSPC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀低。现对其工艺流程简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。水电镀一般适用于ABS料、ABSPC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办?办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。)