水性工业漆如何进行分类水性工业漆如何进行分类呢？根据成膜树脂成分的不同，目前较成熟的工业水性漆可分为水性醇酸类、水性环氧酯类、水性氨基类，水性丙稀酸类和水性聚氨酯类等。每个树脂体系都有自己的优缺点，因此不同树脂组成的水性工业漆也有着不同的特性和应用场景。水性醇酸类以水性醇酸树脂、进口颜填料、功能性助剂调制而成，以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在石油化工设备、门窗、栅栏、暖气片、水泵、农用车零部件等金属设施表面的防腐蚀涂装。水性环氧类水性环氧涂料以水性环氧树脂、防锈颜料、功能填料、水性助剂配以水性环氧固化剂组成。具有优异的物理机械性能和防腐性能，优点是收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，目前水性环氧涂料应用广泛的主要在这些方面：一是地坪涂装，可作为环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料；二是建筑工程，利用环氧树脂良好的粘连性和防水性能，提高混凝土外墙的抗渗性和防水性能；三是防腐处理，主要用于造船、集装箱、桥梁等重防腐领域。水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法：渗色(1)问题现象底层漆上涂覆面漆后，底层漆的颜色由于面溱溶剂的作用渗透于表面使漆膜呈现出不正当的色差或变色，这种现象称为“滲色”，多数面漆色浅，底漆色深时容易出现。(2)产生原因底面颜色搭配不当;底漆中的有机颜料耐溶剂性差，未做封闭或隔离处理;“湿碰湿”施工时，底漆和面漆中的助溶剂溶解力不合适;“水底油面”配套施工时，面漆中溶剂的溶解力太强。(3)解决措施底面颜色应搭配得当;选择好的或耐溶剂性颜料，对一些易产生渗色的涂料应进行封闭;调节底漆、面漆的助溶剂体系，使面漆溶解力小于底漆;更换“油面”所用的稀释剂。各种腐蚀环境下钢结构防腐漆的涂装方案钢结构防腐漆经典涂装方案：（1）埋地管道防腐漆环氧煤沥青底漆环氧煤沥青中间漆环氧煤沥青面漆（2）耐高温防腐漆有机硅耐高温底漆有机硅耐高温面漆无机富锌底漆有机硅耐高温底漆有机硅耐高温面漆无机富锌底漆产品性能优势：1、富锌底漆中，锌含量较高，具有良好的牺牲阳极作用保护阴极的作用。2、富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架，因为它耐盐雾、耐湿热，此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐。3、富锌底漆在各类建筑中的应用广泛，适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。4、分开来讲：水性无机富锌具有***对环境污染小的特点；无机富锌底漆有较高的耐热、耐溶剂、耐***性能等优点；环氧富锌底漆分为水溶性固化和溶剂型自固化两类，它们的施工要求很高，虽然比较的麻烦，但因为具有很好的防腐蚀性，应用也很广泛。?工程机械涂料分类工程机械漆分类如果按照涂层划分，可分为底漆、中涂和面漆。底漆是涂布于物体表面打底的基础用涂料。工程机械尤其是大型工程机械一般都是露天作业，直接与空气、水分、杂质接触，并承受风吹日晒，部分施工工况恶劣，涂膜的附着力和耐腐蚀性能主要依靠这层底漆。中涂是在底漆和面漆之间起衔接作用的涂层。主要作用是填平底部基材，隔绝底漆层的缺陷，以提高面漆涂层的丰满度、鲜映性等其他装饰性能，增强面漆对涂层的附着力，増加整个配套涂层的厚度，提高整个被涂物的耐水性及防腐性能。而对于装饰性要求不高的零件以及基材表面平整度好的部位，可以不喷涂中涂，从而降低工程机械产品成本。常用的中涂有环氧中涂和聚氨酯中涂。面漆是工程机械产品的“外衣”，对外观起着举足轻重的作用，直接影响人们的视觉感官。需要注意的是，目前工程机械面漆种类上已经实现多元化。)