钎尾钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。(1)钎尾结构及其失效分析其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。(2)热处理技术要求渗碳层深度为0.5~0.8mm（重型导轨式钎尾为1.0~1.2mm）；表面硬度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层***为回火马氏体粒状碳化物少量下贝氏体残留奥氏体，心部为下贝氏体少量回火马氏体。(3)钎尾的选材钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。(4)凿岩机钎尾制造工艺路线工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。1)一般钎尾的工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。2)重型导轨式钎尾工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。2.1、具务恒定电流和恒定功率控制功能，极大的金属的加热。实现快速加热，产品优越性极大发挥，2、在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果。具有“小材大用”达到事半功倍之效，同时电力负荷和电力增容，为您节省成本。3、具有的满负载设计。可连续二十四小时不间断工作，4、具有加热-保温-冷却三段时间功能设定。液压机凿孔机钎尾的支承情况与特性规定，挑选23CrNi3Mo开展是渗碳、热处理和回火解决,研发出可取代進口钎尾的商品，其性能指标做到国外同类商品，为生产制造高使用寿命液压机啬岩机钎尾出示了一种新的方式。我企业生产制造的炼铁高炉开口机钎尾关键用以开口机工作，采用高品质碳素钢做为原料，历经总体渗碳解决。选用的数控车床生产设备和生产加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔生产加工品质。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直，确保钎尾竖直与抗躁性)