生物制药企业GMP净化无尘装修生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌***生产环境、工艺、运行和管理体系，地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的产品。我们所说的生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一;通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累，我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的***;我们擅长的就是给予客户符合GMP及Fed209D,ISO14644,IEST,EN1822国际标准要求，同时应用了节能技术的环境解决方案;我们可以提供从GMP整厂规划设计——物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等安装配套服务;无尘净化车间的结构与作用无尘净化车间的作用是什么？它的作用是控制产品在大气中的洁净度以及温湿度，使产品在一个良好的环境中生产、制造，我们称之为无尘净化车间。无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘，形成一个密缝区，内部净化级别可达100级~10万级;特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域，如流水线作业区的高度产品组装区。所谓无尘，并不是没有一点灰尘，是把灰尘控制在微量的单位上。而这个灰尘标准的颗粒与我们常见的相比较，简直就是微乎其微。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。实验室规划装饰中门内问题需进重高宽长设备的实验室内门，能事前预见到的，可按实践尺寸规划，不能预见到的宜选用门宽1.3米，门高2.1米的模数，为便于整齐化一，选用2.7米带亮窗的门，一旦2.1米的高度设备仍进不去，可采纳将门楣先锯下再上的方法，这样一般进门设备大的凹凸可达到2.6米。当然一些设备也可崩溃，化大为小。今天为大家介绍的是实验室通风设计步骤和方案。下面就跟着小编的脚步来看看吧。实验室通风规划采用以下步骤和计划：1、实验室通风采用全新风体系，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量规划为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、工作、办理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。2、实验室依据工艺要求和功用安置挑选必定数量的通风柜，有的还兼有部分部分排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜开启面积计算的通风量，材料和经历表明100台通风柜99%的时刻只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加归纳排风体系。3、通风柜的风量平衡能够采用定风量控制体系，即排风量稳定，送风量和门窗缝隙补充风量稳定。此方法适用于排风量满足换气次数要求的实验室。)