2#锂基脂如何正确的选用润滑脂？1、所加注的润滑量要适当，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。2、注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。3、重视更换新脂工作，由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。4、重视加注润滑脂过程的管理，如何正确的选用润滑脂，你要润滑哪里？选脂很重要哦。润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。而选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素：温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。润滑脂选择的因素包括:1轴承类型需要区分点润滑脂选择的因素包括：1轴承类型需要区分点接触（滚珠轴承）和线接触（滚针轴承和圆柱轴承）。对于滚珠轴承而言，滚珠运动的接触面积相对较小，通常基础油黏度ISOVG68到100的润滑脂已经足够。线接触的滚动轴承则对润滑脂有更高要求。不仅是因为接触面需要更多的润滑脂，而且还有滑动和摩擦。这不利于形成润滑膜，从而容易导致磨损。应该选择更高基础油黏度（ISOVG150到460或更高）的润滑脂。由此可以看出，复合磺酸钙润滑脂和锂基脂所用的成分不一样，后使用的效果和所具备的性能也都不一样。可能还需要添加抗磨添加剂，稠度号为NLGI2。速度润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配速度润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个材料参数，而是取决于轴承的类型和所需的运行时间。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。2、高温下润滑脂的性能润滑油超温使用的直接危害是加速氧化变质，并且生成酸性物质，值得注意的是如果润滑点出现局部高温，也会引起润滑脂氧化变质，并且逐渐扩散开。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。本公司经营各种工业润滑油;液压油，齿轮油，润滑脂，冷冻机油，空压机油，循环油等秋冬季节气温下降比较明显秋冬季节气温下降比较明显，普通润滑脂产品在气温低的情况下则变得更稠，流动性减弱，达到需要润滑部位的时间加长，致使车辆不易启动且磨损加大，那么应该怎么选择？下面由优宝密封脂厂家的小编详细的为大家介绍：（1）选择润滑脂应根据发动机的要求进行选择，既不能在要求较低的发动机上使用过于的润滑脂，也不能将较低级的润滑脂使用在要求较高的发动机上。润滑脂的选择可在厂家推荐的基础上向上升一级，或选用合成润滑脂性能更佳。（2）应尽量选择冬夏通用润滑脂。通用润滑脂无论温度如何变化都能保持较稳定的润滑性能，对发动机起到较好的保护作用。（3）视发动机的状况选择。润滑脂的成分是基础油、稠化剂、添加剂，润滑脂的使用温度也和这三种成分有关。如果发动机是新的或者状况良好的，应旧能使用黏度较低的润滑脂.)