石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。因此，能够满足熔炼时间和加工性能要求的标准坩埚得到了广泛的应用。在石墨模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和石墨模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定石墨模具清洗的程序和频率。因此，了解石墨模具安全运转的周期并对石墨模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。基于石墨模具具有一定的运行周期，所有的石墨模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。基于石墨模具具有一定的运行周期，所有的石墨模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。石墨坩埚的主要用途是加热需要加热的实验材料，一般使用石墨坩埚加热实验中的固体材料，石墨坩埚具有多种型号，可以根据所需要加热的材料的多少和种类及受热膨胀程度来选择坩埚的型号。一般情况下，我们在使用石墨坩埚的时候要注意不要让被加热材料充满坩埚，那样是十分***的，不仅仅容易造成实验事故，而且对石墨坩埚的寿命也会产生很大的影响。此外，需要注意的是通常情况下坩埚受热都要达到四五百度，这时候一定不要随便放置石墨坩埚或者用手触碰石墨坩埚，这都是十分***的。石墨是有机成因的碳质物变质而成，常见于大理岩、片岩或片麻岩中。)