广泛应用于：机械零件精密加工后超声波清洗或高压喷淋清洗；--------------------------------------------------------------------------。五金配件生产过程中的超音波清洗、高压喷淋漂洗、喷淋防锈、隧道式烘干或真空干燥；汽车工业零配件的专用定点高压喷射清洗、水射流清洗、超高压水刀清洗、翻转式超声波清洗、防锈、烘干工艺；太阳能光伏行业的超声波清洗、硅片专用清洗、硅片生产----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------控制清洗机的成本廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定l低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率l高等因素。这种现象可以通过肉眼直接观察到，即在清洗液中可以看到有剧烈活动的气泡，而且清洗液上下对流。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。超声波清洗在清洗槽内放置工件时，应将被清洗件的***清洗部位对准超声源。同时还应考虑到清洗时要使被清除下来的污垢能顺利地从被清洗件内排出，如清洗喷油器时，应将喷油器的喷油孔一端朝上，大孔朝下。超声波清洗有如下优点：1．清洗更彻底2．操作安全、节约能源小型零部件的清洗目前多使用汽l油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，易造成事故。对于被清洗件上的盲孔的清洗，应先在盲孔内注满清洗液，然后将盲孔朝下对准超声源。在清洗过程中，必须使盲孔内的清洗液始终保持充满状态，这样方能取得清洗效果。应当指出，有一些零件在清洗前应***行退磁处理，否则清洗件内残存的铁屑不易在清洗中清除干净。)