蚀刻铝牌工艺问题1：腐蚀铝牌的瓷白，我做过好几次，都不是特别理想，主要问题是泡过以后当时很好看，可是很容易脏。表面也很软，还有就说是需要用重钙，我没用和用了感觉效果差不多。这是为什么呢？还有这个需要在那个工序后面做呢？2：铝牌填漆，我上了漆以后用煤油清理周边的多余漆，整版颜色都不白了啊。这个步骤应该是怎么样才能让铝牌特别白呢。要是先上漆后泡碱那漆就掉了啊。3：那个厂家的感光油墨好用。麻点少，价格便宜?我现在用的这个喷的挺厚的，但是***显影以后还是很多漏板的地方。4：铝牌清漆的问题。我见别人做的铝牌上面的清漆用稀释剂等很多药剂都细不掉，表面特别硬而且亮。用热一点的水可以去除，感觉特粘，滑手。金属标牌蚀刻工艺流程金属的种类不同，其蚀刻工艺的流程也不同，标牌蚀刻是现在比较常见的一种形式，因成本较低，收入稳定大受欢迎，很多人在选择蚀刻加工时都会选择标牌蚀刻法。标牌蚀刻法：即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。标牌蚀刻法充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。设计程序有了设计构思后应该有一个合理的执行步骤，以便按部就班。标牌蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，制作具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点；而机械冲制方法必须具备的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关；缺点：蚀刻面不均匀，大面积腐蚀速度慢，不能用于量产，也不能做凸字大面积蚀刻，不能用做标牌的大批量生产加工。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），新品开发费用少；蚀刻法制造的金属零件刺，不改变材料的磁特性，标识加工后的产品平整度不受丝毫改变。标牌蚀刻法适用于批量大、品种多、大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰（半腐蚀），亚克力同时也适用于单件小批打样。现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵、栅网、精密过滤网、编码器光栅、微电极、掩模板、集成电路盖板、显象管荫罩、表面贴装（***T）锡膏网印板等产品。一、二槽酸液蚀刻Glass材料时设置的温度、速度、需根据酸液的浓度及材料导电层附着力的强弱而调节,以能完全蚀刻、不短路为原则并配合碱段的参数。随着标牌蚀刻工艺的日臻完善、设计水平的提高、工艺设备的更新，蚀刻产品的精度会更上一个台阶，开发出更为广泛的应用市场。什么是蚀刻标牌？蚀刻标牌也叫腐蚀金属标牌。主要查采用掩膜、蚀刻后处理三步进行加工制做而成的凸字金属标牌或凹字金属标牌。标识：可定义为在不同的时间和空间环境里，采取立、挂、吊、粘等安装方式，有一定制作标准的质地多样的，通过文字图形表达方位功能或信息功能的识别装置。标识蚀刻主要以标示牌为主，表现形式也是各不相同，有的由于用于指示向导，有的用于交通指示，今天就和小编一起来看看标识蚀刻的世界吧。阴面蚀刻标牌怎么手工上漆而市场上的感光抗蚀刻油墨，由于脱墨所需的火碱浓度和温度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脱墨的环节中油漆往往也会跟着油墨一起脱下来，造成前功尽弃。蚀刻法，即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺。该工艺充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。在相关的化学蚀刻（亦称之为光化学蚀刻或PCH）领域中﹐研究工作已经开始﹐并达至蚀刻机结构设计的阶段。蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点。而机械冲制方法必须具备的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），新品开发费用少；烘干后，把吹风机调到冷风档，给不锈钢板降温，也可以让它自然降温。蚀刻法制造的金属零件刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。通常镂空蚀刻细保留线条在0.3mm左右，而我公司能生产出0.1mm左右的细线条。通常表面蚀刻能达到0.15mm线条，而我公司能生产出0.04mm细线条。所以叫做精细蚀刻。精细蚀刻其工艺流程基本上与普通蚀刻一样，即：基材清洗——印抗蚀油墨——烘干——***——显影——蚀刻——去膜——电镀基本操作如下：1.1图案与菲林制作因为精细蚀刻的产品已进入艺术品的范畴，所以制图时应将造型、布局、色彩，特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺所允许的条件完好的结合起来。对于加热固化型的涂料，还需要用热吹风机对修补部分局部固化，以便与整体涂层一致。)