龙门铣床工作台传动丝杠间隙的调整工作台传动丝杠本身安装的轴向间隙和丝杠与螺母之间的间隙，使工作台在铣削过程中存在进给反向空程。过大的反向空程会导致在用移动工作台控制尺寸时准确性差或产生较大误差；当采用顺铣方式铣削时，在铣削力作用下会使工作台产生窜动，导致进给不均匀，引起振动。这不仅影响加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，还会损坏刀具，加速丝杠螺母运动副的磨损。数控龙门铣床机械的自动化生产在很大程度上提高了机床行业的工作效率，以前的机械都是需要人来操控，我们都知道人工永远干不过自动化设备，大家都知道任何机械设备都需要日常***，它的***小技巧有很多，在日常中需要大家在使用过程中一定要掌握四个小技巧，简称“四会”。1、会检查，对数控铣床易损件部位了如指掌，知道所有的检查项目、标准以及方法，能按规定进行日常的检查。2、会使用，数控铣床的操作人员要学习操作规程，并熟悉铣床结构性能和传动装置，知道了解并能熟练的正确使用加工工艺和工装工具。3、会排除故障，熟悉数控铣床的特点，知道正常和异常现象的不同，知道零部件的拆装，并能对简单故障做出正确的处理，能帮助维修人员进行排除复杂的故障。4、会***，按规程正确执行数控铣床的维护和润滑，定期清理并保持数控铣床的清洁完整。数控龙门铣床的机床结构：1、该系列产品采用工作台移动，横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后，可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。机床为三轴联动、四轴控制。2、该系列产品采用CAD优化和模块化设计，可根据加工零件的特点要求，对产品的结构参数进行适当修改，可提供直角铣头（或铣头）及自动排屑装置供客户选用。3、机床大件均为铸件结构，其底座，工作台，横梁、溜板等均采用树脂砂造型，高强度的合金铸铁件，使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。4、横梁（Y轴）采用30°倾斜式结构，截面大，确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。5、主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构，并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好，精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。6、刀库安装在左侧立柱上，结构紧凑，工作可靠（XH24系列配）。7、Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损，工作台宽度两米以下为普通滑枕形式。8、X轴、Y轴均采用重载直线滚动导轨，各导轨采用强制集中润滑，使导轨具有良好的动态特性，具有承载负荷大，精度高的特点。9、三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用原装的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制，根据客户要求，可采用光栅实现全闭环控制，以提高机床精度及精度保持性。10、机床可配制各种附加铣头、实现五面加工。数控龙门铣床刀具种类:1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2.球头铣刀，也叫R刀。适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。4.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。5.T型刀，可铣T型槽；6.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。7.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台。8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.平铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本较高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀)