水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：1、泵卡住处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。2、泵不排液，泵转向不对处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。3、吸入大量气体处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。4、冲洗、冷却不良处理方法：检查冲洗冷却循环管。在化工行业，石化行业，等诸多行业，化工泵，离心泵，磁力泵等设备状态劣化或发生故障后，为***其功能而进行维修，其中包括各类计划维修和计划外的故障维修及其它维修。泵设备维修的基本内容包括：设备维护***、设备检查、设备修理以及更换。泵维修类型事故后维护在设备工作到有明显故障发生后维修策略，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。特点：①维修的费用高且浪费时间，耽误正常生产。②储备各种零配件以供替换；配备更多维修工应付维修。定期预防性维修按照预定的时间间隔到现场进行维修，在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。①维护成本要比事故后的维护节省。②维修的时间间隔安排不当，会造成不必要的过多维护。状态监测维修以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。具体视机械振动、轴承温度、运行杂音等异常现象决定是否维修。如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就要停机检修，从而避免更严重的事故发生。特性：①维修目标明确，生产制造。②务必购买相对的检验设备，及其对工作人员开展学习培训等。规范预防性维修程序流程每天检查工作职责①检查泵排出来工作压力是不是一切正常。②检查泵运行时响声及震动、滚动轴承溫度。③检查泵壳及附设管道是不是漏水。④检查连轴器保护罩是不是松脱。⑤检查润滑脂量、密封性制冷水流量。⑥维持设备清理。⑦假如出现异常，汇报生产调度。每个月预防性维修程序流程①明确每个月预防性维修工作中。②对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。③做好检查维修纪录。每个月预防性维修程序流程①明确每个月预防性维修工作中。②对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。③做好检查维修纪录。每个季度预防性维修程序流程①检查泵与电动机的对中性化，径向对中须低于0.05mm；视角对中须低于0.05mm。②统计分析一季度设备运作状态数据信息，剖析设备运作发展趋势。③开展设备常见故障数据分析报告。④泵壳测厚。今天我们来讲解一下离心泵在进行拆卸检修时，解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。解体时：1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。)