常见金属加工方式拉削：用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工工件内、外表面的方法特点：生产率高、加工精度高、外表粗糙度较小、拉床结构和操作比较简单、拉刀成本高、不能拉削加工盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外表面,拉削不能纠正孔的位置误差虽然内拉刀属定尺寸刀具，但每把内拉刀只能拉削一种尺寸和形状的内表面。内拉刀可以加工各种形状的通孔。例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还可以例如键槽、T形槽、燕尾槽和涡轮盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、加工多种形状的沟槽。成形面、外齿轮和叶片的榫头等。齿轮加工：针对齿面加工的方法很多，主要有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、研齿和珩齿等，其中使用的是前四种方法：一般镗孔精度达IT8～IT11，表面粗糙度Ra值为0.8～l.6um；精细镗时，精度可达IT7～IT6，表面粗糙度Ra值为0.2～0.8um。镗孔可修正孔的位置度珩磨：是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种加工方法,属于光整加工,需要在磨削或精镗的基础上进行。这种工艺不仅能去除较大的加工余量。金属加工人必备的现代加工方法穿透能力强，10～12mm厚度钢材可不开坡口，能一次焊透双面成形，焊接速度快，生产率高，应力变形小。设备比较复杂，气体耗量大，只宜于室内焊接。使用范围：广泛用于工业生产，特别是航空航天等和工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接，如钛合金的导体。)